[实用新型]一种机床的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械及工艺工程技术领域，特别涉及一种机床的定位装置。

背景技术

随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。

以机床为例，机床上加工的大部分零部件均为回转件，通过电机带动转轴旋转，再进行高速机加工。在机床的转轴外一般都套设有轴承，而轴承安装在轴承座上，由于加工工件多为回转件，因此轴承座多呈环状。

在机床运行时，转轴高速旋转，此时由于装配、尺寸等误差，转轴、轴承、轴承座之间的相互位置关系会产生变化，并且多个轴承座之间的同心度发生偏差，进而产生机械振动并制造噪音。

目前，为了降低机床在带动多套轴承、轴承座旋转时零部件之间的振动、冲击和噪音，往往只能通过提高零部件的制造精度或增加隔音棉、缓冲层等方式，前者生产成本高昂，后者只能治标不治本的效果。

因此，如何较方便地有效降低机床在运行时的振动、冲击和噪音，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床的定位装置，能够提高机床上各环状结构的同心度，方便有效地降低机床在运行时的冲击振动和噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机床的定位装置，包括安装座，所述安装座上设置有用于与环状结构的底面局部紧贴的V型槽，所述安装座的表面两端上均设置有用于固定所述环状结构外壁的固定机构。

优选地，所述固定机构包括L型板和固定螺栓；所述L型板的一端垂直设置在所述安装座的表面，另一端安装在所述环状结构的外壁上开设的插槽中；所述固定螺栓垂直贯穿所述L型板的另一端，并与所述安装座表面上设置的螺纹孔配合。

优选地，所述固定机构为刚性杆，且所述刚性杆的两端分别与所述环状结构的外壁和所述安装座的表面固定连接。

优选地，所述V型槽的槽口开槽角度为60°～120°。

优选地，所述V型槽的表面光滑，且其粗糙度等于或小于0.8μm。

优选地，所述固定螺栓的直径为3～12mm。

优选地，所述V型槽的底部为用于节省材料的方形槽口。

优选地，所述V型槽沿所述安装座的长度方向延伸，且所述V型槽的长度等于或大于多个所述环状结构的厚度。

本实用新型所提供的机床的定位装置，主要包括安装座，在安装座上设置有用于与环状结构的底面局部紧贴的V型槽，并且在安装座的表面的两端上都设置有用于固定环状结构外壁的固定机构。由于安装座上设置有V型槽，因此当环状机构安装到V型槽中后，环状结构的底面局部区域将与V型槽的表面紧贴，并且V型槽的两个表面对环状结构的支撑力，以竖直面为对称面互相对称，因此其合力与环状结构的重力等大反向，进而环状结构在自身的周向方向上达到平衡状态，其运动自由度为零；同时，在安装座的表面上还设置有固定机构，该固定机构将安装座与环状结构的外壁固定成一体，如此，环状结构在自身的轴向方向上便无法运动。综上，通过安装座上的V型槽和固定机构的共同作用，使得环状结构的轴向和周向方向的运动自由度均为零，即环状结构在机床上的安装位置被固定，如此在机床运行时，各个环状结构之间的同心度便能够得到保证，同时环状结构位置的固定使得旋转零部件之间的振动冲击诱因降低，因此有效降低了机床在运行时的振动、冲击和噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的第一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的第二种具体实施方式的整体结构示意图。

其中，图1—图2中：

环状结构—1，插槽—101，安装座—2，V型槽—201，L型板—3，固定螺栓—4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的第一种具体实施方式的整体结构示意图。