[实用新型]一种氨气/空气混合器

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝的混合设备技术领域，尤其是涉及一种氨气/ 空气混合器。

背景技术

随着国家对大气排放环保标准的提高，越来越多的企业在进行SCR脱硝。 在还原剂氨气制备完成后需要与空气进行混合，以获得均匀的氨气与空气的 混合气体，然后去参加脱硝反应，通常使用混合器将氨气与空气混合，将氨 气稀释至浓度不高于5％(体积分数)，以确保氨气使用的安全，然而现有的 混合器氨气与空气混合的效果均不是很理想，需要进一步的改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种氨气/空气混合器，结构简单、使 用寿命长，氨气与空气混合效果好，经济性好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氨气/空气混合器，包括圆柱形混合筒体1和氨气喷射管2，所述的 氨气喷射管2设置在圆柱形混合筒体1内前部，所述的氨气喷射管2设置在 圆柱形混合筒体1的轴心上，所述的氨气喷射管2的管壁上设置若干喷射孔 21，所述的圆柱形混合筒体1后部内壁上设有多条旋流气道3、汇流室4和 多个导流板5，所述的汇流室3前端外侧连通多条旋流气道3，所述的汇流 室4后端连通导流板5，所述的旋流气道3绕圆柱形混合筒体1的轴心呈伞 状螺旋式分布，所述的多个导流板5沿圆柱形混合筒体1内壁从左到右设置， 且相邻的两个导流板5朝向相反设置，所述的每个导流板5上均设有刺破翻 边51，所述的刺破翻边51朝向与相应的导流板5朝向相同；

还包括一扩压段6，所述的扩压段6固接在圆柱形混合筒体1的后端。

进一步的，所述圆柱形混合桶体1前端设有空气入口法兰7，所述氨气 喷射管2管道的端部设有氨气入口法兰8，所述扩压段7后端设有混合气出 口法兰9。

进一步的，所述每条旋流气道3均与汇流室4切向相接通。

进一步的，所述刺破翻边51上设有通孔511。

进一步的，所述相邻两个导流板5之间的距离为200-400mm。

进一步的，所述扩压段6的长度为400-800mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种氨气/空气混合器具有以下优 势：

本实用新型所述的一种氨气/空气混合器，混合筒体内设置旋流气道和 汇流室对混合气体进行初步混合，设置多个导流板和刺破翻边，阻力小，无 死角，可对混合气体进行充分混合，扩压段的设置，减少了压损，使得混合 气体在短距离内就可以达到混合的要求；氨气喷射管上均匀设置若干喷射 孔，氨气可以均匀喷射到大量空气中，氨气在空气的搅动充分。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实 用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种氨气/空气混合器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种氨气/空气混合器中旋流气道、汇 流室、导流板立体结构示意图。

附图标记说明：

1-圆柱形混合桶体，2-氨气喷射管，21-喷射孔，3-旋流气道，4-汇流 室，5-导流板，51-刺破翻边，511-通孔，6-扩压段，7-空气入口法兰，8- 氨气入口法兰，9-混合气出口法兰。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图2所示，一种氨气/空气混合器，包括圆柱形混合筒体1和氨 气喷射管2，所述的氨气喷射管2设置在圆柱形混合筒体1内前部，所述的 氨气喷射管2设置在圆柱形混合筒体1的轴心上，所述的氨气喷射管2的管 壁上设置若干喷射孔21，所述的圆柱形混合筒体1后部内壁上设有多条旋流 气道3、汇流室4和多个导流板5，所述的汇流室3前端外侧连通多条旋流 气道3，所述的汇流室4后端连通导流板5，所述的旋流气道3绕圆柱形混 合筒体1的轴心呈伞状螺旋式分布，所述的多个导流板5沿圆柱形混合筒体 1内壁从左到右设置，且相邻的两个导流板5朝向相反设置，所述的每个导 流板5上均设有刺破翻边51，所述的刺破翻边51朝向与相应的导流板5朝 向相同；

还包括一扩压段6，所述的扩压段6固接在圆柱形混合筒体1的后端。