[实用新型]一种带合金散热器的电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉，尤其是一种带合金散热器的电磁炉。

背景技术

电器的散热一直都是考量产品品质的重要指标，散热不好的弊端常见诸报纸、电视等媒体，在此不做赘述；传统电磁炉也不例外，散热器如果散热效果不佳，会影响电路板的寿命，继而影响电磁炉的寿命，因而其散热器往往体积较为庞大才能勉强满足散热要求，由于散热器一般为实体的铜板或铝板，生产成本也颇高。

因此，申请人曾在申请号为201420557069.X的实用新型专利中公开一种以泡沫铜作为散热器基体的电磁炉，虽然在散热性与材料节约上得到改善，但安装主控电路板时，却因为无实体结构所具有的刚性，导致固定安装较为不便，且容易松动、结构不够牢固。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种带合金散热器的电磁炉。

本实用新型采用的技术方案是：

一种带合金散热器的电磁炉，包括壳体、以及设置在壳体内的主控电路板和散热器，所述散热器包括泡沫金属散热基板和金属壳，该泡沫金属散热基板的一端嵌置于金属壳内。

进一步，所述泡沫金属散热基板为泡沫铝或泡沫铜。

此外，其还包括一风扇，所述壳体设有散热进风口和散热出风口，散热进风口和散热出风口之间在壳体内形成一条气流通道，散热器设于气流通道中。

更进一步，所述主控电路板设在气流通道上方，主控电路板与气流通道之间通过隔板隔开。

本实用新型的有益效果：

本实用新型电磁炉采用泡沫铜或泡沫铝等新型结构为散热器基体，并与铝制外壳嵌套，作为合金结构为主控电路板散热，由于泡状金属的结构中具有大量如海绵一样的泡状空隙，增大了散热接触面积同时重量较轻，既能提高散热性能，又节约了生产成本，同时又继承金属壳的刚性以保证安装主控电路板时的固定安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型电磁炉的剖面图；

图2是本实用新型电磁炉的散热器立体图。

具体实施方式

如图1、图2所示为本实用新型的一种带新型散热器30的电磁炉，包括壳体10、以及设置在壳体10内的主控电路板20和散热器，所述散热器包括泡沫金属散热基板30和金属壳90，该泡沫金属散热基板30的一端嵌置于金属壳90内，本实施例中泡沫金属散热基板为泡沫铝或泡沫铜，金属壳90通过在放入泡沫金属散热基板30的模具内浇铸铝水或铜水而成。

采用泡沫铜或泡沫铝等新型结构为散热器基体，并与铝制外壳嵌套，作为合金结构为主控电路板散热，由于泡状金属的结构中具有大量如海绵一样的泡状空隙，增大了散热接触面积同时重量较轻，既能提高散热性能，又节约了生产成本，同时又继承金属壳的刚性以保证安装主控电路板时的固定安装。

其中，泡沫铜是一种新型的散热材料，它的结构和海绵非常类似，较小的体积也具备超大的表面积，空气可以自由穿过其中，悄无声息地将热量排出。泡沫铝具有良好的热学性能：孔隙率为80---90%的闭孔泡沫铝导热系数为0.3—1w/（m·k），相当于大理石。通孔泡沫铝由于其孔洞相互连通，在强制对流条件下具有良好的散热性。

此外，作为本方案的另一改进，该电磁炉还包括一风扇40，所述壳体10设有散热进风口50和散热出风口60，所述主控电路板20安装于散热器30上表面，散热进风口50和散热出风口60之间在壳体10内形成一条气流通道70，散热器30设于气流通道70中，主控电路板20设于气流通道70外，所述主控电路板20设在气流通道70上方，主控电路板20与气流通道70之间通过隔板80隔开；通过对主控电路板20结构的进一步完善，使主控电路板20工作时温度升高有限，因此主控电路板20只需通过散热器30进行散热，通过隔板设计，把主控电路板20设在气流通道外侧，外界气流只吹向散热器30，水汽、油汽不会粘附于主控电路板20表面，很好的保护了主控电路板20，延长了电磁炉的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。