[实用新型]烟囱防腐内衬铺糊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种烟囱防腐内衬铺糊设备。

背景技术

发电厂烟囱是发电厂排放废气的重要构筑物，根据相关规定，其应满足结构设计基准期 50年和工艺系统设计寿命30-35年的要求。燃煤机组烟气由于在脱硫过程中引入大量水分并 且烟气温度降至50±5℃，使得脱硫后的烟气具有很强的腐蚀性。烟气进入烟囱，会使烟囱的 内壁出现严重腐蚀问题，从而会影响烟囱的结构安全，导致燃煤机组被迫停炉，对发电企业 本身及社会经济效益都将造成严重损失。

燃煤机组的烟气腐蚀介质比较复杂，烟气温度变化幅度较宽，对防腐材料性能要求较高。 玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)是一种玻璃纤维和热固性树脂复合而成的高性能复合材料， 玻璃钢由玻璃纤维提供强度和刚性，由树脂提供耐化学性和韧性。玻璃钢集中了玻璃纤维和 合成树脂的特性，具有轻质高强、绝缘隔热、耐化学腐蚀、耐瞬时高温烧蚀、强度和形状可设 计性强等优点。成型后的玻璃钢结构层强度与普通钢材相当，但其重量仅为钢材的1/4～1/5， 特别适合烟囱的运行条件。

现有的烟囱管道的玻璃钢衬里均采用人工手糊的方法。发电厂烟囱高度一般在180-270m， 烟囱上口几米到十几米不等，下口几十米不等，整个烟囱内壁表面积十分庞大，采用传统的 手糊法糊烟囱管道的玻璃钢衬里的操作难度大，效率低，耗时长，劳动强度大，不符合生产 要求。

因此，现有技术中存在烟囱管道的玻璃钢衬里由人工手糊而造成效率低的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烟囱防腐内衬铺糊设备，以解决现有技术中的烟囱 管道的玻璃钢衬里由人工手糊而造成效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烟囱防腐内衬铺糊设备，包括环形轨道和移 动小车，环形轨道设置于吊篮上，移动小车包括小车主体、喷枪、转轴、毛刷辊、车轮和驱 动装置，喷枪、转轴和毛刷辊顺次间隔设置于小车主体内，转轴上安装有玻璃纤维织物，驱 动装置设置小车主体内，驱动装置驱动喷枪和毛刷辊同步工作，驱动装置通过车轮驱动移动 小车沿环形轨道运动。

进一步地，车轮与环形轨道为齿轮啮合。

进一步地，移动小车还包括毛刷辊连接组件，毛刷辊通过毛刷辊连接组件与小车主体连 接。

进一步地，毛刷辊连接组件包括伸缩杆、伸缩套筒和弹簧，伸缩杆的第一端与毛刷辊连 接，伸缩杆的第二端设置于伸缩套筒内，弹簧套设于伸缩杆和伸缩套筒的外壁上。

进一步地，喷枪内设置有喷射玻璃纤维纱和喷射树脂两个喷射路径。

进一步地，移动小车还包括树脂槽，树脂槽设置于小车主体上，喷枪与树脂槽连通。

进一步地，移动小车还包括玻璃纤维纱存放槽，玻璃纤维纱存放槽内存放玻璃纤维纱， 玻璃纤维纱的一端穿过喷枪的穿纱孔。

进一步地，移动小车包括踏板，踏板设置于驱动装置的两侧。

进一步地，转轴的安装玻璃纤维织物的部分的两端设置有挡板。

进一步地，移动小车还包括控制装置，控制装置设置于驱动装置的外壳上，控制装置与 驱动装置电连接。

应用本实用新型的技术方案，移动小车包括小车主体、喷枪、转轴、毛刷辊、车轮和驱 动装置，喷枪、转轴和毛刷辊顺次间隔设置于小车主体内，转轴上安装有玻璃纤维织物，通 过驱动装置驱动喷枪和毛刷辊同步工作和驱动移动小车沿环形轨道运动。在工作时，先人工 用喷枪在移动小车所在位置糊上树脂，然后将玻璃纤维织物的活动端铺糊在喷过树脂的烟囱 管道内壁上，通过毛刷辊压住玻璃纤维织物的活动端，最后通过驱动装置驱动喷枪和毛刷辊 同步工作，同时驱动移动小车沿环形轨道运动，从而完成自动化地糊烟囱管道的玻璃钢衬里， 有效地提高糊烟囱管道的玻璃钢衬里的工作效率，降低工人的劳动强度，缩短施工时间。同 时本实用新型的烟囱防腐内衬铺糊设备还具有机构简单、方便实用、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1示出了本实用新型的烟囱防腐内衬铺糊设备的结构示意图；

图2示出了本实用新型的烟囱防腐内衬铺糊设备的移动小车的结构示意图；