[实用新型]电磁四通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷控制领域，且特别涉及一种电磁四通换向阀。

背景技术

电磁四通换向阀作为制冷设备(如空调系统)的重要组成部件，其主要功能是用来切换制冷设备冷媒的流向，从而使制冷设备达到制冷、制热的切换。现有的电磁四通换向阀中，阀体、设置在阀体上的连通压缩机排气口的排气管、连接室内换热器的蒸发管、连接压缩机吸气口的吸气管、连接室外换热器的冷凝管以及四根毛细管均采用铜材料制成。铜材料是一种具有良好塑性的贵金属，随着这几年铜金属的逐渐缺希，铜材料的价格变得非常昂贵，这将大大增加了电磁四通换向阀的生产成本。

此外，在制冷领域，铜材料的焊接广泛采用火焰钎焊，火焰钎焊后产品的表面会产生氧化层，氧化层会严重影响产品的外观。因此，在现有的工艺中，火焰钎焊后还需要对产品进行酸洗，酸洗可以去除产品表面的部分氧化层，改善产品外观。但酸洗工艺步骤复杂，产品的表面清洁度很难保证，多工序的加工和处理，会使产品在周转过程中发生碰撞和质量缺陷。进一步的，酸洗工艺极易对环境造成污染，与当今社会日益增强的环保意识相违。因此，如何改进电磁四通换向阀的结构，从而使得电磁四通换向阀的加工更加简便、环保、低成本，是本领域技术人员重点关注的问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有电磁四通换向阀生产成本高、生产工艺复杂的问题，提供一种生产成本低、生产工艺简单的电磁四通换向阀。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁四通换向阀，包括不锈钢阀体、两个不锈钢端盖、不锈钢阀座和滑动组件、排气管、蒸发管、吸气管和冷凝管、不锈钢先导阀以及四根不锈钢毛细管。两个不锈钢端盖分别设置在不锈钢阀体的两端。不锈钢阀座和滑动组件均设置在不锈钢阀体内。排气管与不锈钢阀体的一侧相连接，蒸发管、吸气管和冷凝管三者依次连接在不锈钢阀体的另一侧，排气管、蒸发管、吸气管和冷凝管均为铜钢复合管，每一铜钢复合管均包括与不锈钢阀体相连接的由钢材料制成的第一管体和由铜材料制成的第二管体。四根不锈钢毛细管分别为排气毛细管、蒸发毛细管、吸气毛细管和冷凝毛细管，四根不锈钢毛细管的一端均与不锈钢先导阀相连接，排气毛细管的另一端与排气管上的第一管体连通，蒸发毛细管的另一端和冷凝毛细管的另一端分别与不锈钢阀体连通，吸气毛细管的另一端与吸气管上的第一管体连通。

于本实用新型一实施例中，不锈钢阀体、不锈钢阀座、排气管、蒸发管、吸气管、冷凝管以及四根不锈钢毛细管之间经炉中钎焊一次焊接连接而成。

于本实用新型一实施例中，铜钢复合管中第一管体和第二管体之间对接后焊接连接或搭接后焊接连接。

于本实用新型一实施例中，铜钢复合管中第二管体全部内衬或全部外套于第一管体。

于本实用新型一实施例中，第二管体的周向分布有多个通孔或通槽。

于本实用新型一实施例中，铜钢复合管还包括形成在第一管体和第二管体之间的焊料层。

综上所述，本实用新型提供的电磁四通换向阀和现有技术相比，具有以下优点：

设置阀体由不锈钢材料制成，并设置与不锈钢阀体相连接的排气管、蒸发管、吸气管和冷凝管均为铜钢复合管，铜钢复合管上与不锈钢阀体相连接的第一管体也是由不锈钢制成，该设置将电磁四通换向阀内的主要材质由传统的贵金属—铜全部替换为低成本的钢，大大降低了电磁四通换向阀的生产成本。同时，阀体和第一管体为同种材质，在焊接时可采用炉中钎焊、电阻焊等适用于同种金属焊接的焊接工艺进行焊接且焊接后产品的表面具有很好的洁净度，无需任何的后续清洗工艺，大大减小了电磁四通换向阀的加工工艺。进一步的，设置四根与先导阀相连接的毛细管亦为不锈钢毛细管，该设置不仅大幅度降低了毛细管的成本，同时在焊接不锈钢毛细管时也是同种金属焊接，焊接工序简单，焊接成本低。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例一提供的电磁四通换向阀的结构示意图。

图2所示为图1中铜钢复合管的放大示意图。

图3所示为本实用新型另一实施例提供的电磁四通换向阀中铜钢复合管的剖视图。

图4所示为本实用新型实施例二提供的电磁四通换向阀中铜钢复合管的剖视图。

具体实施方式

实施例一