[实用新型]法兰连接式熔体管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种使用法兰连接式熔体管道。

背景技术

在纺丝工程中，设计合理的熔体配管结构不仅可以为企业节约成本、而且 使工作、维护变得更加简易。现有技术中存在熔体管道容易破损，而且维护 困难，成本较高，影响设备运行导致的工作效率低下等技术问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的法 兰连接式熔体管道，旨在解决熔体配管维护和改造的难题，

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

法兰连接式熔体管道，包括：

左熔体支管2，左熔体分支管进出口分别与法兰焊接；

右熔体支管3，右熔体分支管进出口分别与法兰焊接；

熔体主管1，其内部设有用于分流的分配块，且在其分流端采用法兰与 熔体管道焊接；

其中，所述左熔体支管、右熔体支管分别采用螺栓与所述熔体主管可拆 卸连接，形成熔体配管左、右对称均分结构。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述熔体主管包括熔体 进口4，排气口5，热媒体循环系统6，测压口7，熔体出口8，回流口9。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述测压口设于所述熔 体主管内部靠近熔体出口处。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述回流口设于所述熔 体出口的外侧。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述热媒体循环系统设 于所述熔体进口与所述熔体出口之间。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述排气口位于所述熔 体主管顶端。

本实用新型的有益效果：本案采用左熔体支管、右熔体支管分别采用螺 栓与所述熔体主管可拆卸连接，形成熔体配管左、右对称均分结构，存在熔 体管道各管道均可拆除的优点；还解决了熔体管道位距改造的实际生产要求， 节约了维护成本，降低了改造难度，间接提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的法兰连接式熔体管道的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例所述的法兰连接式熔体管道中的熔体主管的 结构示意图。

其中，1-熔体主管，2-左熔体支管，3-右熔体支管，4-熔体进口，5-排 气口，6-热媒体循环系统，7-测压口，8-熔体出口，9-回流口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员 参照说明书文字能够据以实施。

法兰连接式熔体管道，请参阅附图1-2，包括：

左熔体支管2，左熔体分支管进出口分别与法兰焊接；

右熔体支管3，右熔体分支管进出口分别与法兰焊接；

熔体主管1，其内部设有用于分流的分配块，且在其分流端采用法兰与 熔体管道焊接；

其中，所述左熔体支管、右熔体支管分别采用螺栓与所述熔体主管可拆 卸连接，形成熔体配管左、右对称均分结构。熔体从熔体主管进口进入熔体 配管系统，通过分配块分流至左熔体分支管、右熔体分支管，从熔体出口流 出。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述熔体主管包括熔体 进口4，排气口5，热媒体循环系统6，测压口7，熔体出口8，回流口9。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述测压口设于所述熔 体主管内部靠近熔体出口处。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述回流口设于所述熔 体出口的外侧。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述热媒体循环系统设 于所述熔体进口与所述熔体出口之间。

优选的是，所述的法兰连接式熔体管道，其中，所述排气口位于所述熔 体主管顶端。排气管连接外置排气管道系统，热媒通过热媒循环系统将热媒 进行传导，并通过回流口流转至其他系统；测压口对熔体管道内熔体压力进 行检测。综上所述，本实用新型不但满足了工作、维护需要，而且大大节约 了维护成本，降低了维护与改造难度，提高了生产效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实 施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于 熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求 及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示 出与描述的图例。