[实用新型]一种油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离装置，特别涉及一种在探伤设备上使用的油水分离装置。

背景技术

为了保证产品的质量，很多产品在生产过程中都要进行探伤检测，目前最常用的探伤检测方法主要是磁粉探伤。磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。

金属产品在生产过程中其表面不可避免的会带有油脂，这些油脂有可能会对磁粉的正常分布造成影响，影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度。因此在进行磁粉探伤时，应首先对工件的表面进行预清洗，将工件上的油脂清洗干净。对于清洗油脂的清洗液，通常就直接排放掉，这样不但浪费水资源，而且会对环境造成污染。目前虽然也有一些油水分离装置将水和油进行分离，但这些油水分离装置结构较为复杂，采购成本较高，而且经常需要更换配件，这样就会使企业的生产成本增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种结构简单、便于实现、生产成本低、无需更换配件的油水分离装置。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：一种油水分离装置，包括一水箱，所述水箱内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板将所述水箱分为进水腔、油水分离腔和出水腔，所述进水腔内设有一进水管，所述第一隔板与所述水箱盖板之间隔开一定距离，所述第二隔板与所述水箱底部之间隔开一定距离，所述进水腔与所述油水分离腔连通，所述油水分离腔与所述出水腔连通，所述出水腔内设有出水口，所述油水分离腔内设有回油口。

进一步地，所述油水分离腔内还设有水流缓冲机构。

进一步地，所述水流缓冲机构包括至少一排竖直平行排列的挡水板，所述挡水板的横截面为梯形。

进一步地，所述回油口与所述出水口高度相等。

进一步地，所述出水口处设有一出水管，所述回油口处设有一水槽，所述水槽的高度与所述出水管的高度相等。

本实用新型实施例提供的油水分离装置具有如下有益效果：该油水分离装置将水箱分为进水腔、油水分离腔和出水腔三部分，其中油水分离腔和出水腔通过第二隔板下方的间隙连通，由于油和水的比重不同，油和水在油水分离腔内会出现分层，油位于上层、水位于下层，位于下层的水会通过第二隔板下方的间隙进入到出水腔内，油水分离腔中的油会通过回油口流出，出水腔内的水会通过出水口流出，这样就可将油和水进行分离。该装置结构简单、使用方便、制造成本低且无需经常更换配件，可有效降低企业的生产成本，同时可使水资源得到回收利用，避免环境污染，因此还具有节能环保的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的俯视图。

图2为图1的B-B向剖视图。

图3为本实用新型实施例水流缓冲机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例挡水板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。