[实用新型]一种化工料桶移动架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工料桶搬运工具，特别是一种化工料桶移动架。

背景技术

在化工生产车间内，一般采用200L大圆桶存放化工涂料半成品、周转材料等，由于大圆桶比较笨重，倘若采用人工搬运方式，则非常费劲、费时，十分不方便。因此，目前一般采用叉车移动大圆桶，虽然省时省力，但是设备投入成本高，也不适于使用频率多或数量多的开口型大圆桶在短距离内的移动，存在安全隐患。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构简单、搬运方便、省时省力且安全可靠的化工料桶移动架。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种化工料桶移动架，包括正多边形支架，所述正多边形支架底部安装有四个均匀分布的行走轮，所述正多边形支架的外接圆直径不大于化工料桶底部的圆形凹槽直径。

进一步的，所述正多边形支架顶面安装有多个均匀分布的称重传感器，所述正多边形支架上方设置有由称重传感器支撑的正多边形罩板，所述正多边形罩板的边数与正多边形支架的边数相等，所述正多边形罩板的外接圆直径不大于化工料桶底部的圆形凹槽直径。

进一步的，所述正多边形罩板底侧安装有由电源装置供电的单片机和语音装置，所述称重传感器和语音装置均与单片机电性连接。

进一步的，所述电源装置为干电池或蓄电池。

进一步的，所述正多边形支架是由八条角钢首尾焊接成的正八边形支架。

进一步的，所述正八边形支架的外接圆直径为40~50cm。

进一步的，所述正八边形支架的高度为10~15cm。

进一步的，所述行走轮为带刹车的万向脚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将化工料桶直接放置在正多边形支架上，操作人员推动化工料桶就能移动，使搬运工作变得方便、省时省力，无安全隐患，随时需要随时移动，正多边形支架自身不占用现场摆放空间，使现场摆放整齐美观，特别适用于使用频率多或数量多的开口型大圆桶。

附图说明

图1为正多边形支架的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的使用示意图。

图中标记：1-正多边形支架，2-行走轮，3-称重传感器，4-正多边形罩板，5-单片机，6-电源装置，7-语音装置，8-化工料桶，9-圆形凹槽，10-环形凸缘。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种化工料桶移动架，包括正多边形支架1，所述正多边形支架1底部安装有四个均匀分布的行走轮2，所述正多边形支架1的外接圆直径不大于化工料桶8底部的圆形凹槽9直径，以使正多边形支架1能够嵌入化工料桶8底部的圆形凹槽9内，进而保证化工料桶8不会脱离移动架。其中，所述化工料桶8底部的圆形凹槽9是由化工料桶8底部的环形凸缘10围成的。

在本实用新型实施例中，所述正多边形支架1顶面可安装有四个均匀分布的称重传感器3，所述正多边形支架1上方可设置有由称重传感器3支撑的正多边形罩板4，所述正多边形罩板4的边数与正多边形支架1的边数相等，所述正多边形罩板4的外接圆直径不大于化工料桶8底部的圆形凹槽9直径，以使正多边形罩板4能够嵌入化工料桶8底部的圆形凹槽9内，进而保证化工料桶8不会脱离移动架。其中，所述正多边形罩板4的材质可选用不锈钢板等。

在本实用新型实施例中，所述正多边形罩板4底侧可安装有由电源装置6供电的单片机5和语音装置7，所述称重传感器3和语音装置7均与单片机5电性连接。其中，所述电源装置6为干电池或蓄电池。使用时：将化工料桶8放置在正多边形罩板4上，所述称重传感器3将重量信号传递给单片机5，所述单片机5发送语音信号给语音装置7，所述语音装置7播报化工料桶8的整体重量，方便操作人员得知物料重量。

在本实用新型实施例中，所述正多边形支架1可以是由八条角钢首尾焊接成的正八边形支架，所述正八边形支架的外接圆直径优选40~50cm，所述正八边形支架的高度优选10~15cm，最大载重为350kg。其中，所述行走轮2与称重传感器3可交替设置于正八边形支架的八条角钢上。

在本实用新型实施例中，所述行走轮2可采用带刹车的万向脚轮，使该化工料桶8移动架既可以在平面上使用，也可以在稍微倾斜的斜面上使用。当然，所述行走轮2也可由简单的轴承制作而成。使用时：将化工料桶8放置在正多边形支架1或正多边形罩板4上，操作人员推动化工料桶8就能移动。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的化工料桶移动架。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。