[实用新型]一种全自动节能环保热源一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热源，具体是一种全自动节能环保热源一体机。

背景技术

现在我国城市集中供热发展很快，城市数量增加，城市人口增多，随着人民生活水平 的进一步的提高，对城市供热的数量和质量要求也必然会增加和提高。近年来，建设部又 提出了民用建筑节能50％的目标，要实现这个目标，就必须实现供热系统的节能控制。目 前，城市中供热热源种类单一，多依靠燃煤热能供热，而燃煤锅炉的排放对大气环境会造 成严重污染。

同时燃煤、燃生物质等燃料的小容量供热热源多为分体式、手工操作，且存在热效率 低、环保性能差、现场安装工程量较大等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同时具备安全可靠性、热效率高、安装维护简便的新 型供热热源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动节能环保热源一体机，包括：主燃室、带观火孔的投料门、水管受热面、 燃尽室、炉门、第一回程烟管、第二回程烟管、前烟箱、锅筒、膨胀水箱、出口烟箱、烟 气转向室、耐火保护层、循环水泵、启闭器阀组、水浴除尘器、引风机和控制箱，所述锅 炉主机的内部设置燃尽室，燃尽室的一侧安装炉门，燃尽室下方设置主燃室，主燃室的一 侧安装带观火孔的投料门，所述燃尽室的上方设置锅筒，锅筒的内部设置第一回程烟管和 第二回程烟管，所述燃尽室另一侧的炉膛出口连接烟气转向室，烟气转向室的顶部连接第 一回程烟管的一端，而第一回程烟管的另一端连接锅筒前侧的前烟箱，所述第二回程烟管 的一端连接前烟箱，第二回程烟管的另一端连接锅筒后侧的出口烟箱，所述主燃室和燃尽 室之间设置水管受热面，水管受热面内的水管连接燃尽室的辐射受热面；所述锅筒的上方 设有膨胀水箱，锅筒上部与膨胀水箱的下部相连，而锅筒的出水口连接循环水泵的进水端， 循环水泵的出水端向外供热水，外部回水连接启闭器阀组输入端供给锅炉加热；所述出口 烟箱连接水浴除尘器。

作为本实用新型进一步的方案：所述主燃室的底部安装活动炉排，活动炉排的下方为 灰渣室，灰渣室的一侧安装除渣门。

作为本实用新型进一步的方案：所述主燃室内壁上设置耐火保护层。

作为本实用新型进一步的方案：所述锅筒的底部设置排污管。

作为本实用新型进一步的方案：所述烟气转向室的底部设置清灰门。

作为本实用新型进一步的方案：所述水浴除尘器的顶部依次连接引风机、自动调节阀 和烟囱。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环水泵、引风机和自动调节阀均连接控制箱。

作为本实用新型进一步的方案：第一回程烟管和第二回程烟管均为高效螺纹烟管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)锅炉热效率高，由于采用高效螺纹烟管，换热效率高，且采用无烟燃烧等技术， 使锅炉热效率比同容量的手烧锅炉效率高。

(2)燃料适用广泛，可燃用优质低硫煤、无烟煤、洁净型煤、生物质成型燃料等。

(3)安全性能好，锅炉采用常压运行，安全可靠，具有超温报警功能。

(4)锅炉环保性能好，采用无烟燃烧等技术及水浴除尘，使机组烟尘排放满足环保 要求。

(5)全自动控制，自动控制出水温度，自动补水、自动调节烟气挡板、自动启停风 机。

(6)安装简便、快捷，节省基建投资，烟气系统、水循环系统与锅炉主机均在制造 厂内组装完毕，实现真正的快装出厂，用户只需将机房内的供回水管道与一体机标识的供 回水连接即可使用，免去用户烟气系统、水循环系统的基建投资。

附图说明

图1为锅炉主机的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：除渣门1、主燃室2、带观火孔的投料门3、水管受热面4、燃尽室5、炉门6、第 一回程烟管7、第二回程烟管8、前烟箱9、锅筒10、膨胀水箱11、出口烟箱12、烟气转向 室13、排污管14、清灰门15、耐火保护层16、灰渣室17、活动炉排18、锅炉主机19、循环 水泵20、启闭器阀组21、水浴除尘器22、引风机23、自动调节阀24、烟囱25、控制箱26。

具体实施方式