[实用新型]一种中心距为1600mm的散热组件

说明书

技术领域

本实用新型属于散热设备技术领域，尤其是涉及一种采用液体作为(如水暖)热源的中心距为1600mm的散热组件。

背景技术

散热器，主要指在家庭及类似场所中使用的各种暖气散热组件。家用散热器使人们从繁重、琐碎、费时的柴木煤炉取火中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境。它是冬日里的家庭供暖系统的主要终端设备，已成为现代家庭生活的必需品。家用散热器问世已有一百多年的历史，欧洲被认为是家用散热器的发祥地。家用散热器的范围，款式种类各不尽相同，我国市场上常见的就有不下十个分类与上百个品种。目前使用比较普遍的为采用热水作为供热热源，热水的热量传递给散热器，经散热器散发给予周围环境升温。如图1所示为散热组件，现有散热器一般由多个散热组件拼接而成，每个散热组件包括钢管和散热用的铝片组合而成。现有散热器上相邻散热组件的热金属管道经焊接相连，该结构存在以下不足。

1、相邻散热组件之间焊接部位存在漏水的可能。

2、相邻散热组件焊接处间距变大，也就意味着相邻散热组件之间的散热体减少了，影响了散热器整体散热效果，造成在一定宽度的散热器内有效的散热体数量较少。

3、多个散热组件焊接而成，热水是一个散热组件散热后再到另一个散热组件，影响热能传递。

4、现有的散热器由多个散热区间拼接而成，相邻的散热组件上的散热体呈相对设置，散热体集中在一个区域，与外界空气接触少，造成该区域的散热体热量传递效率受影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提高散热效率、杜绝漏水情形、简化生产程序的中心距为1600mm的散热组件。

本实用新型所采取的技术方案是：一种中心距为1600mm的散热组件，包括内芯和若干散热体，所述的散热体包裹在内芯外，所述的内芯由一条横向金属管和两条纵向金属管组成，两纵向金属管分别与横向金属管的两端相连且连通；两纵向金属管中心距之间的距离为1600mm；所述的散热体包括包裹部和散热片，所述的包裹部全包裹在内芯外，散热片与包裹部相连，包裹部的正反两面都布置有若干片散热片，散热片沿着横向金属管的一端至另一端方向设置，散热片在横向金属管的轴线两侧分布在包裹部上，横向金属管轴线其中一侧的散热片的一端成弧形状。

所述的包裹部在横向管长度反向上设有若干个支撑凹槽。

所述的包裹部一端设有贯通孔。

所述的横向金属管的两端分别与对应侧的纵向金属管的中间位置相连。

所述的横向金属管和纵向金属管为钢管或不锈钢管。

所述的散热片为铝片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中心距为1600mm的散热组件，内芯采用一条横向金属管和两条纵向金属管组成，再将散热体包裹其外，并且两纵向金属管的中心距为1600mm，且为一体成型，没有焊接工序，能避免散热器漏水的情形。散热片的端部成弧形状，成为出风口，热气经该弧形部分改变横向吹出角度，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型内芯示意图。

图中：

1、内芯，1.1、横向金属管，1.2、纵向金属管，2、散热体，2.1、包裹部，2.1.1、支撑凹槽，2.1.2、贯通孔，2.2、散热片。

具体实施方式

参照图1-图3所示，一种中心距为1600mm的散热组件，包括内芯1和若干散热体2，所述的散热体2包裹在内芯1外，所述的内芯1由一条横向金属管1.1和两条纵向金属管1.2组成，两纵向金属管1.2分别与横向金属管1.1的两端相连且连通；两纵向金属管1.2中心距之间的距离为1600mm；所述的散热体2包括包裹部2.1和散热片2.2，所述的包裹部2.1全包裹在内芯1外，散热片2.2与包裹部2.1相连，包裹部2.1的正反两面都布置有若干片散热片2.2，散热片2.2沿着横向金属管1.1的一端至另一端方向设置，散热片2.2在横向金属管1.1的轴线两侧分布在包裹部2.1上，横向金属管1.1轴线其中一侧的散热片2.2的一端成弧形状。

所述的包裹部2.1在横向管长度反向上设有若干个支撑凹槽2.1.1。

所述的包裹部2.1其中一端设有贯通孔2.1.2。方便多个本实用新型一起串接安装，安装更加牢固。

所述的横向金属管1.1的两端分别与对应侧的纵向金属管1.2的中间位置相连。