[实用新型]一种裁切机的切料台

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料加工机器，更具体的说，涉及一种裁切机的切料台。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备。

在裁切机对布料进行裁切时，需要将布料输送至切料平台上，其在裁切的时候需要使得布料有一定的张力确保刀具能够平整的将其切断，为了保证布料在切料台上有一定的张力，现有技术中采用的是吸料机构，将布料在切料台上吸实；并且为了使得能够裁切出预设的布料形状，在裁切的部位又不能对刀具的下刀处产生干涉，即任意下刀位置都能裁切，这点在现有技术中还没有非常好的结构；进一步的，由于切料平台在机器出厂的时候就已经是固定不变的了，而需要切料的布料却由于型号的不同有大有小、有宽有窄，当不同型号的布料铺设在切料台上的时候，无法做到每种布料都能讲切料台覆盖慢，从而会导致切料台上的吸料机构会产生部分空吸的空载现象，造成了一定的能量浪费，并且也非常容易将灰尘线头等物质吸过来堵住吸料机构。

所以正对上述问题，研制一种既能满足在任意下刀位置都不对刀具产生干涉，又能使得切料台上的吸料机构得到充分利用的裁切机非常有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种即能满足任意位置下刀裁切布料，又能充分利用吸料机构的裁切机的切料台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种裁切机的切料台，所述切料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述切料台的表面还均匀设有多个吸气孔，所述切料台的下部设有与其密封连接的抽气室，所述抽气室连接有抽真空泵，所述在切料台靠近所述送料台的一端设有保压膜架，所述保压膜架上设有卷绕有保压膜的保压膜辊筒，所述保压膜覆盖于放置在切料台上待裁切的布料的上面。

通过上述设置，切料台的下部设有抽气室，通过抽真空泵对抽气室进行抽真空，从而使得抽气室内产生负压，空气将通过设置在切料台上的吸气孔，通过切料台上的吸气孔，能够使得布料受到吸气孔的吸力作用，使其保持张紧；而软硬和任性合适的橡胶柱的设置，使得布料放在其上面的时候，被切刀切割的时候，无论在哪个位置都能进行切割，且橡胶柱其本身所具有的变形能力和韧性不会对切刀构成干涉；如果待裁切的布料无法全面覆盖切料台的台面，从而使得边缘部分的吸气孔处于空载的状态下，此时通过保压膜进一步的将边缘部分也覆盖住，并且吸气孔在吸布料的时候势必会有负压通过布料，从而保压膜能够进一步被吸气孔吸住，并且压于布料上，使得布料的张紧非常稳定，同时避免了吸气孔的空载状态。

本实用新型进一步设置为：所述抽气室呈倒锥形，且所述抽真空泵连接于抽气室的锥头。

通过上述设置，将抽气室设置成倒锥形，且抽真空泵连接在抽气室的锥头，从而对抽气室抽气的时候，空气将可以沿着倒追形的抽气室的壁面运动，使得空气的流通分布的更加均匀，从而作用于吸气孔时，流过设置在切料台上的吸气孔的空气也更加均匀，从而使得吸力也进一步的分布均匀。

本实用新型进一步设置为：于所述抽气室内设有使得空气分布均匀的气体分布结构。

通过上述设置，通过气体分布结构，使得抽气室内的空气分布更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述的气体分布结构包括气体分布器，所述气体分布器包括多个同心设置的呈锥环形的锥环切分片，每一所述锥环切分片于径向贯穿固定连接有连接条。

通过上述设置，由于其中设置有多个同心的锥环切分片，所以气体在经过气体分布器的时候，会被均匀的切分成多个部分，改变抽气室内气流流形并使径向气流的速度分布趋于均匀。

本实用新型进一步设置为：所述锥环切分片的内锥角为55-75°。

本实用新型进一步设置为：所述锥环切分片之间的间距为50-250mm。

本实用新型进一步设置为：所述锥环切分片的高度为100-500mm。

本实用新型进一步设置为：所述切刀驱动机构滑移连接于切料台，且面向收料台的一侧的沿伸梁上架设有防尘膜辊筒，所述切料台靠近收料台的一端设有防尘膜架杆，该防尘膜辊筒上卷设有防尘膜且其一端固定于防尘膜架杆上，于切刀驱动机构的移动过程中，防尘膜辊筒做相应的滚动，使得防尘膜覆盖于保压膜上。