[实用新型]一种给煤机出口堵料检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂设备技术领域，具体地，涉及一种给煤机出口堵料检测系统。

背景技术

近年来，大型火力发电厂随着机组容量的不断增大和自动化程度的不断提高，特别是直吹式中速磨煤机的迅速发展，使得电子称重式给煤机得到了快速的发展和广泛的应用。

给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤块精确输送到磨煤机，并且在给煤机出口设置有堵料检测装置。给煤机出口设置堵料检测装置的意义在于当设备运行过程中发生异常时，保护系统将自动使给煤机停止运转，以免造成设备破坏性或灾难性的严重毁坏。

如图1所示，在给煤机的出料管2内设置有堵料检测装置，堵料检测装置包括检测开关4和用于触发其动作的触发端部3。当发生出口堵煤时，出料管2内积煤增多，当积煤触动触发端部3时，触发端部3触发检测开关4动作，产生堵料报警信号，给煤机控制系统接收到堵料报警信号，控制给煤机停止工作。

但是，在实际的使用过程中，堵料检测装置在给煤机运行过程中经常出现不报警或者误报警的情况，经现场检查发现，在堵料报警装置盒里发现会经常出现积水，造成报警装置零部件锈死，致使转动杆动作不了，不能及时正确传递报警信号。另外，现有的给煤机一般都只在出料口设置一套堵料检测装置，一旦该装置失效，给煤机的防堵料功能便不能够实现。堵料报警装置若不能正常工作，将会造成给煤机壳体1内充满煤粉，使给煤机传输皮带跑偏，轴承损坏，不能正常运转，严重影响锅炉正常供煤，增加操作人员的劳动量。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种更加稳定可靠的给煤机出口堵料检测系统，具体地，采用了如下的技术方案：

一种给煤机出口堵料检测系统，所述的给煤机包括壳体，壳体上设置出料管，所述的出料管内设置至少两个堵料检测装置，所述的堵料检测装置接入给煤机的控制系统。

进一步地，所述的堵料检测装置沿着出料管的内壁周向排列设置。

进一步地，所述的堵料检测装置沿着出料管的轴向方向不等高设置。

进一步地，所述的出料管内设置第一堵料检测装置和第二堵料检测装置，第一堵料检测装置与第二堵料检测装置分别设置在出料管相对两内壁上。

进一步地，所述的第一堵料检测装置包括第一检测开关和用于触发其动作的第一触发端部，第二堵料检测装置包括第二检测开关和用于触发其动作的第二触发端部。

进一步地，所述的第一堵料检测装置的上部设置第一遮挡板，第二堵料检测装置的上部设置第二遮挡板。

进一步地，所述的第一遮挡板和第二遮挡板分别朝向出料管的出料口方向倾斜设置。

进一步地，所述的壳体内设置用于传输物料的传输皮带，所述的出料管对应设置在传输皮带的出料端下方。

进一步地，所述的壳体内还设置有清扫刮板链，清扫刮板链对应设置在传输皮带的下方。

进一步地，所述的给煤机的控制系统包括DCS控制主机，所述的堵料检测装置串联接入DCS控制主机。

本实用新型的给煤机出口堵料检测系统，在给煤机出料口处设置至少两个堵料检测装置，并将堵料检测装置都接入给煤机的控制系统，多个堵料检测装置产生多个报警信号，起到多重保护，确保给煤机的堵煤报警及时准确，真正做到给煤机堵煤报警停机，实现给煤机的保护作用。

附图说明

图1现有给煤机堵料报警装置的安装示意图；

图2本实用新型的结构示意图。

附图中的标号说明：1-壳体2-出料管3-触发端部4-检测开关5-清扫刮板链6-第一检测开关7-第一触发端部8-第二检测开关9-第二触发端部10-第一遮挡板11-传输皮带12-第二遮挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种给煤机出口堵料检测系统进行详细描述：

如图2所示，一种给煤机出口堵料检测系统，所述的给煤机包括壳体1，壳体1上设置出料管2，所述的出料管2内设置至少两个堵料检测装置，所述的堵料检测装置接入给煤机的控制系统。

本实用新型的给煤机出口堵料检测系统，在给煤机出料管2内设置至少两个堵料检测装置，并将堵料检测装置都接入给煤机的控制系统，多个堵料检测装置产生多个报警信号，起到多重保护，确保给煤机的堵煤报警及时准确，真正做到给煤机堵煤报警停机，实现给煤机的保护作用。