[实用新型]玉米种子脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米种子加工设备，具体涉及一种玉米种子脱粒机。

背景技术

目前国内使用的玉米脱粒设备很多，且应用非常广泛，但基本都采用在脱 粒辊机构上焊圆柱形脱粒齿的办法进行脱粒，为使玉米粒与玉米芯全部分离， 主轴采用较高转速。这种脱粒方式，使种子脱粒时产生了较高的破碎和损伤籽 粒及胚芽，影响了种子的质量，导致其发芽率和出苗率降低。因此需要一种玉 米种子脱粒机来解决现有脱粒设备在脱粒时破碎和损伤籽粒及胚芽的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的玉米种子脱粒机解 决了现有脱粒设备在脱粒时破碎和损伤籽粒及胚芽的问题，提高了脱粒后种子 的质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：该玉米种子脱粒机包括装在机架上 的脱粒机仓和电机,脱粒机仓上方设有进料斗，脱粒机仓内部设有用于玉米脱 粒的脱粒辊机构，侧部设有出芯口，其特征在于：所述的脱粒辊机构包括主轴， 所述主轴的一端设有主动轴头，其另一端则设有出芯板；所述主轴的外表面上 设有弧形且间隔设置的导向叶片和光叶片，其靠近所述主动轴头处设有进料螺 旋；所述主轴一端装有带轮，带轮通过传动带与电机相连。

所述的脱粒机仓内部，且在脱粒辊机构下方安装有漏籽板。

所述的进料斗下方还设有进料控制箱，所述进料控制箱内设有传感器和控 制板。

所述的脱粒机仓下部设有出料口。

所述的导向叶片和光叶片上均设有加强筋。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本玉米种子脱粒机通过脱粒机构，利用导向叶片和光叶片，且采用间隔布 置，可使玉米果穗的籽粒在不损伤的情况下揉搓脱粒，使籽粒与玉米芯完全分 离，达到脱净率高、破碎率低、不伤玉米种子籽粒及胚芽的目的，从而提高了 玉米种子的质量。同时玉米果穗脱粒、导向、出芯更为顺畅。通过设有的进料 螺旋，能够使玉米棒在其推动下能较快进入脱粒机仓内进行脱粒，同时在转速 较低时也容易进行脱粒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中脱粒辊机构的结构示意图；

图中：1-进料斗，2-进料控制箱，3-脱粒辊机构，31-主轴，32-导向叶片， 33-光叶片，34-进料螺旋，35-出芯板，36-主动轴头，4-电机，5-机架，6-出 料口，7-漏籽板，8-脱粒机仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

如图1和图2所示的玉米种子脱粒机，包括装在机架5上的脱粒机仓8和 电机4,脱粒机仓8上方设有进料斗1，脱粒机仓8内部设有用于玉米脱粒的脱 粒辊机构3，侧部设有出芯口。脱粒辊机构3包括主轴31，所述主轴31的一端 设有主动轴头36，其另一端则设有出芯板35；主轴31的外表面上设有弧形且 间隔设置的导向叶片32和光叶片33，其靠近所述主动轴头36处设有进料螺旋 34；主轴31一端装有带轮，带轮通过传动带与电机4相连。脱粒机仓8内部， 且在脱粒辊机构3下方设有漏籽板7。进料斗1下方还设有进料控制箱2，进料 控制箱2内设有传感器和控制板。脱粒机仓8下部设有出料口6。导向叶片32 和光叶片33上均设有加强筋，加强筋能够加强导向叶片32和光叶片33的强度， 减缓磨损，提高叶片32和光叶片33的使用寿命。

本实用新型实施过程是：使用时，剥去包叶的玉米种子果穗从进料斗1进 入进料控制箱2，经过进料控制箱2进入脱粒机仓8内，在脱粒辊机构3的主轴 31的旋转运动下，主轴31上的导向叶片32和光叶片33与玉米果穗、漏籽板7 进行揉搓。利用导向叶片32和光叶片33，且采用间隔布置，可使玉米果穗的籽 粒在不损伤的情况下揉搓脱粒，使籽粒与玉米芯完全分离，达到脱净率高、破 碎率低、不伤玉米种子籽粒及胚芽的目的。并在主轴旋转过程中，出芯板35推 动玉米果穗和玉米芯向前运动。在揉搓过程中，玉米籽粒通过漏籽板7进入出 料口6而排出机外。玉米芯向前运动时到达出芯口而排出，从而完成玉米揉搓 脱粒的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。