[实用新型]线圈上置式继电器有效
申请号: | 201520881233.7 | 申请日: | 2015-11-06 |
公开(公告)号: | CN205081056U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 王照杉 | 申请(专利权)人: | 浙江凡华电子有限公司 |
主分类号: | H01H50/44 | 分类号: | H01H50/44;H01H50/64 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 314006 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线圈 上置式 继电器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种线圈上置式继电器,属于电子器件领域。
背景技术
继电器一种电子控制器件,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,广泛应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。现有的继电器上通常设有静簧片、动簧片、壳体、推动片和磁路机构,磁路机构包括线圈架、轭铁、引线脚和铁芯,线圈架上饶有线圈,线圈通过引线脚与外部电源连接,当线圈的电流方向发生改变时,线圈由于瞬间的脉冲电流信号产生磁场,磁场的作用使推动片运动,从而控制动簧片与静簧片的开闭。现有技术中的继电器,其磁路机构、静簧片和动簧片布局较为紧凑,而继电器工作时,磁路机构的线圈通电后会发热,由于磁路机构、静簧片和动簧片距离较近,且整体散热性较差,因而会使静簧片和动簧片的温度升高,静簧片和动簧片的电阻随之增大,会影响到继电器整体的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,性能稳定的线圈上置式继电器。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该线圈上置式继电器,包括静簧片、动簧片、外壳、基座、推动片和控制推动片移动的磁路部分,动簧片上设置有动簧触点,静簧片上设置有与动簧触点对应的静簧触点;其特征在于:所述磁路部分、推动片、动簧片和静簧片从上往下依次设置;所述磁路部分包括线圈、线圈架、铁芯、轭铁和衔铁,线圈绕制在线圈架上,铁芯穿设过线圈架并位于线圈的轴向方向上,轭铁设置在线圈架上,推动片铰接在基座上并位于线圈的下方,所述衔铁包括第一臂和第二臂,其中第一臂与铁芯对应,第二臂与推动片对应。磁路部分、推动片、动簧片和静簧片从上往下依次设置,因而动簧片和静簧片距离磁路部分的距离变远,因而可减小磁路部分的线圈发热时对动簧片和静簧片影响,减小动簧片和静簧片上的温度变化,使得继电器的性能更加稳定;衔铁包括第一臂和第二臂,其中第二臂向下延伸设置,从而便可实现磁路部分对下方的推动片的控制,结构简单。
本实用新型还包括推抵片,所述推抵片设置在线圈架上并包括一个用于推抵衔铁的弹性臂,该弹性臂推抵在衔铁上并使衔铁的第二臂远离推动片。推抵片的弹性臂推抵在衔铁上,使得衔铁的第二臂远离推动片,从而使常态下的动簧片和静簧片呈分离状,当线圈上的电流方向改变时,铁芯移动并使衔铁的第一臂偏转,其第二臂推动推动片,使动簧片和静簧片相抵。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,磁路部分、推动片、动簧片和静簧片从上往下依次设置,因而动簧片和静簧片距离磁路部分的距离变远,因而可减小磁路部分的线圈发热时对动簧片和静簧片影响,减小动簧片和静簧片上的温度变化,使得继电器的性能更加稳定;衔铁包括第一臂和第二臂,其中第二臂向下延伸设置,从而便可实现磁路部分对下方的推动片的控制,结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的线圈上置式继电器的剖视结构示意图。
图2是线圈上置式继电器去掉外壳和基座后的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1至图2,本实施例的线圈上置式继电器包括静簧片1、动簧片2、外壳3、基座4、推动片5和控制推动片5移动的磁路部分。本实施例中的外壳3套设在基座4外部,静簧片1、动簧片2、推动片5和磁路部分均位于外壳3内部。
本实施例中的动簧片2上设置有动簧触点21,静簧片1上设置有与动簧触点21对应的静簧触点11;磁路部分、推动片5、动簧片2和静簧片1从上往下依次设置。
本实施例中的磁路部分包括线圈6、线圈架7、铁芯8、轭铁9和衔铁10,线圈6绕制在线圈架7上,铁芯8穿设过线圈架7并位于线圈6的轴向方向上,轭铁9设置在线圈架7上,推动片5铰接在基座4上并位于线圈6的下方,衔铁10包括第一臂101和第二臂102,其中第一臂101与铁芯8对应,第二臂102与推动片5对应。第一臂101和第二臂102抵在轭铁9上形成支点,衔铁10以该支点为中心进行偏转。线圈架7固定在基座4上。
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