[实用新型]一种带防翻转装置的自动扶梯中盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动扶梯安全保护技术领域，具体一种带防翻转装置的自动扶梯中盖板。

背景技术

目前，为了方便对自动扶梯或自动人行道进行检修工作，在自动扶梯或自动人行道上下端部位置分别设置可开启的活动盖板。由于活动盖板处于上下端部位置，存在安全隐患，所以根据国家标准要求，均在最后一块活动盖板下放设置盖板检测开关。为了避开一些安全保护开关，从而简化维修时的工作内容，有的生产厂家将中盖板设计成“凸”字型，且活动盖板之间采用搭接结构封闭上下端部空间。此种方式虽然减少了维修过程中的工作内容，但当中盖板与前沿板搭接不到位，中盖板凸出部分悬空时，上下乘客踩到中盖板悬空部分，这样就会出现中盖板翻转的情况，从而危及乘客生命安全。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带防翻转装置的自动扶梯中盖板，该带防翻转装置的自动扶梯中盖板通过在中盖板与后盖板的搭接处的下侧设置扣板组件，并通过调节扣板组件的防翻扣板与桁架之间的垂直间隙，有效的杜绝了中盖板翻转的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种带防翻转装置的自动扶梯中盖板，包括中盖板和扣板组件；所述扣板组件通过安装板固定于中盖板的下侧，且置于与后盖板的搭接处；所述扣板组件上的圆销件的上端与安装板固定连接，下端通过平垫圈、弹垫圈和螺栓与防翻扣板活动连接。

所述安装板上还固定设置有限位角铁，且限位角铁置于圆销件的外侧。

所述防翻扣板的可旋转角度为90°。

所述后盖板与中盖板搭接处与扣板组件相对应的位置上还固定设置有限位挡板。

所述安装板固定于中盖板背面的加强筋上。

本实用新型的有益效果在于：该扣板组件安装于活动中盖板的下侧，当安装中盖板后，将扣板组件中的防翻扣板调到与桁架相对应位置，使两者互扣，并将两者间的间隙调整到小于5mm；安装完成后，在不拆卸后盖板的情况下，中盖板无法拆卸，从而达到防止中盖板翻转功能，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖面图；

图3是图1中扣板组件的结构示意图；

图4是图3沿B-B的剖视图；

图中：1-中盖板，2-后盖板，3-扣板组件，31-安装板，32-防翻扣板，33-限位角铁，34-平垫圈，35-弹垫圈，36-螺栓，37-圆销件，4-限位挡板，5-挂板，6-方钢，7-活动盖板框架，8-框架支承件，9-桁架。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1～4所示的一种带防翻转装置的自动扶梯中盖板，包括中盖板1和扣板组件3；所述扣板组件3通过安装板31固定于中盖板1的下侧，且置于与后盖板2的搭接处；所述扣板组件3上的圆销件37的上端与安装板31固定连接，下端通过平垫圈34、弹垫圈35和螺栓36与防翻扣板32活动连接。

所述安装板31上还固定设置有限位角铁33，且限位角铁33置于圆销件37的外侧。防翻扣板32可绕着圆销件37旋转90°，在后盖板2下侧与扣板组件相对应的位置上用自攻螺钉固定限位挡板4，当后盖板2安装完毕后，防翻扣板32被限制在限位角铁33和限位挡板4之间旋转，从而达到限制中盖板1的翻转的目的。

本实用新型在实际使用中，当桁架9为方钢时，需在与扣板主体3对应位置安装挂板5,挂板5固定于方钢上。在安装中盖板1后，将防翻扣板32旋转90°，通过平垫圈34、弹垫圈35和六角螺母36调节防翻扣板32与挂板5的间隙距离不大于5mm，从而达到防止中盖板1翻转功能。当桁架型材为角钢9时，可不加装挂板5，只需通过调节平垫圈34、弹垫圈35和螺栓36，保证防翻扣板32与桁架9之间的间隙距离不大于5mm，从而达到防止中盖板1翻转功能。

需要强调的是，本实用新型也可以用在自动人行道中，本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制。本实用新型不局限于具体实施方式所述的实施例，凡是本领域相关技术人员依据本实用新型的技术方案得出的其他实施例，同样属于本实用新型保护的范围。