[实用新型]一种离心通风机叶轮动平衡精度检验用连接法兰轴套

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心通风机叶轮动平衡精度检验设备领域，特别是一种离心通风机叶轮动平衡精度检验用连接法兰轴套。

背景技术

在机械制造和加工行业及装备行业的的制造、修理和检测中，在通排风设备的叶轮、传动轴、皮带轮等回转型零部件的制造、加工、检测中，必须以良好的平衡为先决条件，当由不同的因素引起的离心力和离心力矩，出现在不同的旋转部件中时往往会导致轴承负荷的增加，磨损加剧、振动和噪声的形成，缩短机器的使用寿命，严重的还可能引起旋转轴及其上安装部件疲劳缺口的生成，进而引起断裂，危及人身安全。因此，为有效地控制和消除上述的有害因素，对旋转体（即工件转子）进行动平衡校正，已成为诸如动力、汽车、电机、机床、化工、食品、铁道等工业以及计算机、通信和自动化等设备制造业中必不可少的工艺措施之一。

轨道运输装备，如铁道机车的检修、制造，其表面外观的防腐、美化处理即表面涂装作业必须在专用的封闭式的喷漆房中进行。如DF4、DF5、DF7、DF8、DF11、DF12型等内燃机车，SS3、SS4、SS8、SS9型等电力机车，还有目前正广泛运用的高速重载大功率的HX1B、HX1C、HX1D等和谐型电力机车的腻子打磨、喷漆、烘干就是在诸如MH-Y-FB型喷漆烘干房内完成的。此类喷漆烘干房的空气量及其清洁度、温度和工人作业是的空气量等必须通过送、排风设备和装置来实现。其中，大功率、大送排量(风动流量)的离心通风机是其关键装备，其质量状态指标和运转可靠度必须保证。而此类通风机的运行主要靠关键机构——叶轮回转来实现，而回转体的稳定、可靠需要通动平衡实验来检测。尤其在对通风机的项修、大修中，叶轮动平衡试验是必须进行的工序。MH-Y-FB型喷漆烘干房共安装了4台KTF-710型离心通风机，在对通风机的大修时，就必须对其由叶轮、传动轴、锥形定位紧固法兰、皮带轮等零部件组成的回转体做动平衡试验，而动平衡试验多采用YYW硬支承动平衡机来进行。

YYW硬支承动平衡机是目前运用最为广泛的动平衡检测试验设备，它具有效率高、操作简便、显示直观、测量迅速、稳定性好等特点，在使用中，只需将各种类别、形状各异的待平衡工件的几何尺寸、支承形式及其参数、校正半径等数据输入电测系统，即可在一次启动运转后，准确地显示出受检转子剩余不平衡量的量值和相位，对于单件或批量转子的平衡都十分方便，不失为一种比较先进的平衡校验和检测设备。对各类回转工件和回转体的不平衡量检测主要依靠该类型设备来实现，可满足最高工作转速在8000rpm、重量10.0t（吨）左右的工件和回转体的动平衡试验检测，精度可达到0.5g·mm以上。在轨道交通行业，如DF7B、DF7C、DF5、DF11、DF12、DF4D、DF8B等内燃机车的12240ZJ、16V240ZJ、16V280ZJ等柴油机的曲轴、联轴节、减振器等对不平衡量要求极其严格的零部件的制造、加工和修复中，必须使用HU4U、YYW-1000、YYW-3000等硬支承动平衡机做动平衡试验。作为精密的、大型和承重量大的试验设备，必须定期对其自身精度按照原设计、制造技术标准及精度要求做精度检测和基准精度定标。

动平衡试验时，当工件架撑到动平衡机的前后两副支承滚轮架上时，需要把工件与动平衡机的主传动轴，就是电动机所连接的主传动万向轴连接起来，以实现电动机通过万向传动轴与工件的一同回转，通过电动机来带动被检测工件的回转，从而实现被检测工件的高转速不平衡量检测，这就需要把工件与万向传动轴连接起来。由于被检测工件的种类、结构、尺寸、规格各异，该类型的硬支承动平衡机虽然属于常见试验设备，但不同厂家所制造的万向传动轴的结构、尺寸、规格也是差别很大，尤其在万向轴的靠近工件短的连接止口的定位圆直径与深度、4条连接螺栓孔的大小、矩形分布距离等都不一样，因此，在万向传动轴与所检测工件之间采用一个连接、过度作用的连接零件就十分必要。所以，设计、制做、加工一种高精度的连接法兰套，已成为动平衡试验设备管理与维修，确保风机叶轮动平衡精度、实现离心通风机可靠运转的的关键内容和重点项目。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离心通风机叶轮动平衡精度检验用连接法兰轴套。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离心通风机叶轮动平衡精度检验用连接法兰轴套，用于将硬支承动平衡机的万向节传动轴的后法兰盘与离心通风机的叶轮轴连接，其特征是：包括前连接法兰盘、外脖颈和后连接法兰轴套；