[实用新型]一种高场强高捕收线密度的永磁磁系堆砌结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁选机磁系技术领域，具体涉及一种高场强高捕收线密度的永磁磁系堆砌结构。

背景技术

目前，国内外对于微细粒级弱磁性矿物的分选，主要采用电磁强磁选设备。现有的主体电磁强磁选设备有：JonsDP系列强磁选机（德国）、SHP强磁选机和Slon立环脉动高梯度磁选机（中国）等。采用永磁高场强磁选设备替代（或部分替代）电磁强磁选设备分选微细粒级磁性矿物具有节能降耗、降低设备投资、提高生产厂家经济效益的优点，是应对当前矿业领域持续低迷的严峻形势的有效手段。然而，现有永磁高场强磁选设备存在结构复杂、生产运行成本较高的缺点，并且设备的表面磁场强度、强磁力捕收线分布密度小，不能有效分选微细粒级弱磁性矿物。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、生产运行成本低、表面峰值磁场高、强磁力捕收线分布密度大的高场强高捕收线密度的永磁磁系堆砌结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高场强高捕收线密度的永磁磁系堆砌结构，包括环形的磁轭，所述磁轭上沿周向均匀间隔连接有若干主磁极，任意相邻两个主磁极之间的磁轭上安装有一个副磁极，各主磁极的充磁方向为磁轭的径向方向，任意相邻两个主磁极的充磁方向相反；各副磁极的充磁方向为磁轭的圆周切线方向，任意相邻两个副磁极的充磁方向相反；各副磁极的两个极性端分别与相邻两个主磁极位于径向外侧的极性端的侧壁紧贴，且副磁极与磁轭之间留有间隙，相互紧贴的副磁极的极性端和主磁极的极性端极性相同；相邻主磁极之间的极距小于25mm。

上述的永磁磁系堆砌结构，优选的，所述永磁磁系堆砌结构的磁系磁包角为360゜。

上述的永磁磁系堆砌结构，优选的，各主磁极通过螺钉连接于磁轭上，副磁极通过螺钉与磁轭相连。

上述的永磁磁系堆砌结构，优选的，所述磁轭上的主磁极和副磁极数量相等且均为偶数。

上述的永磁磁系堆砌结构，优选的，所述主磁极的截面形状为一边为圆弧边的长方形，所述副磁极的截面形状为一边为圆弧边的梯形，所述主磁极和副磁极的截面的圆弧边曲率半径相等。

上述的永磁磁系堆砌结构，优选的，所述永磁磁系堆砌结构的外圆周为一个完整的圆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的永磁磁系堆砌结构相比于传统永磁高场强磁选设备具有以下优点：

1、表面峰值磁场高、强磁力捕收线分布密度大、可有效分选微细粒级弱磁性矿物。

2、采用永磁体堆砌，结构简单，生产运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型永磁磁系堆砌结构的结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、磁轭；2、主磁极；3、副磁极。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种高场强高捕收线密度的永磁磁系堆砌结构，包括环形的磁轭1，磁轭1上沿周向均匀间隔连接有若干主磁极2，任意相邻两个主磁极2之间的磁轭1上安装有一个副磁极3，各主磁极2的充磁方向为磁轭1的径向方向，任意相邻两个主磁极2的充磁方向相反，也即相邻两个主磁极2中，一个主磁极2的N极位于径向方向的外侧，另一个主磁极2的N极位于径向方向的内侧；各副磁极3的充磁方向为磁轭1的圆周切线方向，任意相邻两个副磁极3的充磁方向相反，也即相邻两个副磁极3的相邻端的磁性相反；各副磁极3的两个极性端分别与相邻两个主磁极2位于径向外侧的极性端（远离磁轭1圆心的极性端）的侧壁紧贴，且副磁极3与磁轭1之间留有间隙，相互紧贴的副磁极3的极性端和主磁极2的极性端极性相同；相邻主磁极2之间的极距小于25mm。

该永磁磁系堆砌结构，由于各副磁极3的两个极性端分别与相邻两个主磁极2位于径向外侧的极性端的侧壁紧贴，且副磁极3与磁轭1之间留有间隙，从而在主磁极2与副磁极3接触面形成挤压磁场。而相邻主磁极2之间的极距c小于25mm（为窄极距），可有效提高表面磁场强度，增大磁力捕收线分布密度，进而有效分选微细粒级弱磁性矿物。该永磁磁系堆砌结构的磁系为永磁开放磁系，采用永磁体堆砌，其结构简单，生产运行成本低。

在磁选机辊筒直径一定的情况下，尽可能增加主磁极2和副磁极3的数量，以使相邻主磁极2之间的极距更小。

本实施例中，永磁磁系堆砌结构的磁系磁包角为360゜，能够增大分选区间。主磁极2和副磁极3的数量相等且均为偶数。