[实用新型]一种卧式搅拌气流烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传导传热和对流传热相结合的设备，具体说是涉及一种卧式搅拌气流烘干机。

背景技术

目前，我国常见的烘干机种类很多，除特殊的专用烘干设备外，大都采用单一的加热方式进行干燥。特别是在粮油加工行业，加热传导干燥设备和热空气对流干燥设备使用较为广泛，但各有优缺点。在实际应用中，加热传导干燥设备蒸发的湿分一般外加真空或引风机吸走，而热空气对流干燥设备，则需要外置空气加热器，不仅增加了设备投资，而且增大了安装空间。

发明内容

本实用新型的目的正是针对热传导式搅拌烘干机和热风烘干机二者优缺点，而整合设计的一种结构更为科学合理的卧式搅拌气流烘干机，该烘干机集传导传热和对流传热于一体，不仅减少了工程设备投资和安装空间，而且进一步强化了热利用率，同时确保了烘干物料品质的稳定性。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的卧式搅拌气流烘干机包括由安装在机架上的横截面呈U型结构的壳体、以及设置在壳体上的顶盖组成的烘干机本体；在所述壳体外设置有折流式热煤夹套层和加热风道透气夹层，在壳体内安装有带有若干片拨料桨叶的搅拌主轴；所述折流式热煤夹套层布置在壳体的外壁面上，且在折流式热煤夹套层上以均布的方式设置有轴向布置散热翅片，在热煤夹套层外设置带有导流板的加热风道透气夹层；在壳体底部均匀开设有透风孔；所述拨料桨叶以螺旋方式通过紧固连接件以多排均布的方式安装在搅拌主轴上；用于进出物料的进、出料口分别设置在烘干机本体的两端，且所述进料口位于顶盖上，出料口设置在壳体的底部。

本实用新型中所述的搅拌主轴一端通过链轮链条传动机构与采用电磁调速的减速机调速电机相结合。

所述拨料桨叶的方向角度可调，且在每间隔两个轴向物料正向推进拨料桨叶之间设置一个反方向推进拨料桨叶，以减缓物料推进速度。

所述顶盖和壳体之间采用密闭方式固接在一起；所述搅拌主轴的轴套采取密封措施与壳体两端的封板相结合，避免粉尘和热空气泄漏；且在顶盖上设置有出风口和用于观察和维护的人孔。

本实用新型在所述进、出料口内均安装有用于调节物料平衡、防止热气串流的关风器；所述透风孔以轴向、均布的方式设置在壳体的底部，并与折流式热煤夹套层相连通。

本实用新型的工作原理如下：

由于壳体外围设置有通过热传导对壳体内物料进行间接加热的折流式热煤夹套层，且在折流式热煤夹套层外又设置有风道换热层，所述折流式热煤夹套层上布置有轴向散热翅片，加热风道透气夹层内设置导流板，这样就在壳体外围形成了一套风道换热体系，在鼓风机作用下，热空气在导流板引导下通过加热风道透气夹层进一步加热成干热风，经壳体底部的透风孔进入壳体，对物料进行直接加热。被干燥物料从壳体一端的上方加入，在正反方向拨料桨叶不断搅拌下，物料轴向来回运动，由于所述拨料桨叶的方向角度可调，且在每间隔两个轴向物料正向推进拨料桨叶之间设置一个反方向推进拨料桨叶，这一结构可在物料总体向另一端运动的同时减缓物料推进速度，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到热煤的间接加热，使物料内的水分汽化，同时，干热空气从壳体底部透风孔强制进入壳体内，对物料进行直接加热，拨料桨叶的不断搅拌，增强了干热空气对物料的穿透和传质效果，更有利于物料表面水分和汽化水分的排出。

另外：物料汽化水分和穿透物料的热空气一起经干式旋风除尘器除尘后，进入换热器对系统空气预热，热能得到重复利用，达到了节能效果。

本实用新型的有益效果如下：

由于本实用新型采用了集间接加热和直接加热于一体的结构，不仅提高了热能的利用效率，使得物料搅拌更加均匀、受热均衡、不存在死角、不沾壁、不糊料，且实现了进出物料的联动控制，工作连续，物料均衡，可避免物料发生过热现象而降低其品质；另外，本实用新型还具有运行平稳、密封性较好、故障率低、工作环境清洁的优点，可广泛应用于如粮食、油料等颗粒物料和饼、粕、饲料等片状物料的烘干作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2是截面示意图。

图3为夹套层结构示意图

图中序号：1进料口关风器，2顶盖，3出风口，4壳体，5拨料桨叶，6搅拌主轴，7人孔，8进料口，9折流式热煤夹套层，10加热风道透气夹层，11出料口，12鼓风口，13出料口关风器，14减速机调速电机，15透风孔，16导流板，17散热翅片，18链条，19链轮，20机架。

具体实施方式