[实用新型]一种电池套膜机的输出机构

说明书

技术领域

本实用新型具体是涉及一种电池套膜机的输出机构，应用于电池的生产加工领域。

背景技术

在电池的生产加工过程中，需要使用电池套膜机对电池进行套膜，套膜完成后，需要将电池输出，现有的电池套膜机的输出机构主要采用皮带输送机对电池进行输出，而皮带输送机又需要设置电机、输送带等，因此，结构比较复杂，增加比较大的成本，而且，电池输送到后端时，需要人工将电池从皮带输送机上取下，因此比较麻烦。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、节省成本的电池套膜机的输出机构。

本实用新型公开了一种电池套膜机的输出机构，包括：机架、滑板、挡板、立板、支撑板、气缸、控制阀、滑块、滑槽，所述的机架上倾斜焊接一个滑板，所述的滑板由前往后向下倾斜，所述的滑板上表面上左右两端分别焊接一个挡板，且左右两个挡板关于二者之间的中间线轴对称，所述的滑板的后端竖直焊接一个立板，所述的立板的宽度与滑板的宽度相同，所述的机架的左侧面上水平焊接一个支撑板，所述的支撑板上水平固设一个气缸，所述的支撑板上固设一个控制阀，所述的控制阀通过软管与气缸连接，所述的气缸的活塞杆的右端固设一个滑块，所述的滑块与滑板的上表面相接触，且滑块与滑板滑动连接，所述的滑块的前侧面与左侧的挡板的后端面相接触，且滑块与左侧的挡板滑动连接，所述的滑块的后侧面与立板的前侧面相接触，且滑块与立板滑动连接，所述的滑板的后端倾斜焊接一个滑槽，所述的滑槽由左向右向下倾斜，所述的滑槽在滑块的正右方。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、使用方便；

2、节省成本。

附图说明

图1是本实用新型一种电池套膜机的输出机构的结构示意图。

其中：1-机架；2-滑板；3-挡板；4-立板；5-支撑板；6-气缸；7-控制阀；8-滑块；9-滑槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种电池套膜机的输出机构，包括：机架1、滑板2、挡板3、立板4、支撑板5、气缸6、控制阀7、滑块8、滑槽9，所述的机架1上倾斜焊接一个滑板2，所述的滑板2由前往后向下倾斜，所述的滑板2上表面上左右两端分别焊接一个挡板3，且左右两个挡板3关于二者之间的中间线轴对称，所述的滑板2的后端竖直焊接一个立板4，所述的立板4的宽度与滑板2的宽度相同，所述的机架1的左侧面上水平焊接一个支撑板5，所述的支撑板5上水平固设一个气缸6，所述的支撑板5上固设一个控制阀7，所述的控制阀7通过软管与气缸6连接，所述的气缸6的活塞杆的右端固设一个滑块8，所述的滑块8与滑板2的上表面相接触，且滑块8与滑板2滑动连接，所述的滑块8的前侧面与左侧的挡板3的后端面相接触，且滑块8与左侧的挡板3滑动连接，所述的滑块8的后侧面与立板4的前侧面相接触，且滑块8与立板4滑动连接，所述的滑板2的后端倾斜焊接一个滑槽9，所述的滑槽9由左向右向下倾斜，所述的滑槽9在滑块8的正右方。

本实用新型是这样实施的：套膜完成的电池在左右两挡板3之间沿着滑板2由前往后滑动到滑板2的后端，直至立板4挡住电池的进一步下滑，然后通过控制阀7控制气缸6的活塞杆向右伸出，气缸6的活塞杆带动滑块8向右移动，滑块8则向右推动电池，直至电池进入到滑槽9上为止，人们只需在滑槽9的下方设置一个收集电池的装置即可，从而省去了手工取下电池的缺陷，使用比较方便，而且节省体力，另外本实用新型省去了设置电机、输送带等，而采用的是直接设置一个倾斜向下的滑板2，因此结构比较简单，成本低，适宜于广泛推广使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。