[实用新型]一种自动对接真空的柔性装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动对接真空的装置，特别涉及一种自动对接真空的柔性装置。

背景技术

真空系统为V法铸造工程的核心内容之一，真空系统是保证铸型成型保证浇注过程中铸型稳定的基础条件之一。在V法铸造中，一旦铸型合箱，直到浇注结束后一段时间，必须保持真空的连续性，以保证铸型不会因为真空丧失而垮掉，真空自动对接技术属于V法铸造生产线中的核心技术之一。

目前，V法铸造生产中，多用人工插拔真空管的方式进行真空换接,但人工插拔真空管的方式不能实现自动化生产的要求，工人操作不方便，劳动量过高而生产效率不足。而常见的真空对接装置很难直接运用到V法铸造生产工艺中。V法铸造对真空对接的整体精度要求过高，稍有不到位，就会产生漏气现象，而对接过程中产生漏气甚至对不准后，很造成铸型垮掉。常见的真空对接装置在对接的过程中很容易产生偏差，这些偏差在对接的过程中也无法得到及时修正。

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种可靠性更高的真空对接装置，以适应V法铸造这种对对接精度要求很高的工艺环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动对接真空的柔性装置，以解决现有技术中手动操作的方式来进行抽真空效率低下、安全性低、可靠性低的问题。

为了实现本实用新型的目的，通过采用以下技术方案来实现：

一种自动对接真空的柔性装置，包括对接管、真空装置、推进装置、密封装置、被对接管；所述的对接管上有锥形的对接口；所述的真空装置安装在对接管内部；所述的推进装置的推进端与对接管相连；所述的密封装置安装在对接管与对接口连接的位置；所述的被对接管安装在需要抽真空的装置上。

特别地，所述的推进装置是气缸。

特别地，所述的气缸的工作压力为0.4-0.7Mpa。

特别地，所述的被对接管的对接位置上有锥形的凹槽，所述的凹槽的形状大小与对接口的锥形部分的形状大小相同。

特别地，所述的密封装置的材质是弹性体材料。

特别地，自动对接真空的柔性装置还包括弹性部件，所述的弹性部件安装在推进装置和对接管之间。

特别地，所述的弹性部件是空气弹簧。

特别地，所述的空气弹簧的工作压力为0.4-0.7Mpa。

特别地，自动对接真空的柔性装置还包括外壳，所述的外壳包裹在对接管、推进装置的外侧。

特别地，自动对接真空的柔性装置还包括固定装置，所述的固定装置安装在外壳上。

本实用新型的有益效果在于：本发明可以提供一种自动对接真空装置，可以快速、安全地实现对接真空，且在实现真空对接的过程中，可对对接过程中产生的偏差进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，图1的符号说明如下：

1、对接管，2、真空装置，3、气缸，4、密封圈，5、对接口，6、被对接管，7、空气弹簧，8、固定装置，9、外壳，10、凹槽。

具体实施方式

下面将结合图1对本实用新型真空自动对接装置在进行真空梁和转运车上的真空对接时的运行方式做进一步说明。

下面是本实用新型的其中一种结构：对接管1安装在真空梁上，被对接管6连接在转运车上的砂箱8上。对接管1上有锥形的对接口5；真空装置2安装在对接管1内部；推进装置为气缸3；密封装置使用橡胶材质的密封圈4，安装在对接管1与对接口5相连接的位置；被对接管6的对接位置上有锥形的凹槽10，凹槽10的形状大小与对接口5的锥形部分的形状大小相同，锥形面的角度为45度时效果最好；气缸3和对接管1之间安装有空气弹簧7，气缸3和空气弹簧7的工作压力都是0.4-0.7Mpa；对接管1、气缸3的外侧有外壳9，外壳9能保障内部的设备运作时不受外界环境干扰，并保护内部设备不受损伤；外壳9上装有固定装置8，可通过固定装置8将真空自动对接装置的位置固定，防止在生产的过程中出现移动导致影响生产。