[实用新型]曲轴箱盖钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及曲轴箱盖加工领域，具体涉及一种曲轴箱盖钻孔夹具。

背景技术

气缸体下部用以安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱体通常为铝合金压铸件，一体成型，其形状较为复杂，各种孔和面较多，曲轴箱盖通过螺栓与气缸体固定连接。目前机加工行业，在对曲轴箱盖上的孔进行钻孔加工时，通常是将曲轴箱盖放置在机床的工作台面上，然后再通过四个压块将曲轴箱盖固定在工作台面上，最后通过钻头对曲轴箱盖进行钻孔加工，采用该方式加工出来的孔受到各压块对曲轴箱盖锁紧程度的影响，尤其当曲轴箱盖受力不均时会造成加工误差的增大，影响曲轴箱的后续装配，而且一套夹具只能适用于一种型号的曲轴箱盖，要加工其它型号的曲轴箱盖就必须要另外制作适用的夹具。这使得夹具的适用范围窄，钻孔操作的加工成本高。此外，由于曲轴箱盖通过四个压块固定在工作台面上，也造成每次装卸过程较为繁琐的缺陷，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种曲轴箱盖钻孔夹具，以适用于不同型号的曲轴箱盖，降低加工成本。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：曲轴箱盖钻孔夹具，包括呈矩形台状的工作台、设置在工作台上端的夹紧装置。所述工作台上设有凹槽，所述凹槽内设有电磁铁，所述凹槽的开口处设有固定在工作台上的支撑板。所述夹紧装置包括底座、支撑杆、夹持臂，所述支撑杆固定在底座上，所述夹持臂的一端套设在支撑杆上，所述夹持臂与底座之间的支撑杆上套设有压簧。所述支撑杆上设有外螺纹，支撑杆的顶端螺纹连接有螺母；所述支撑板与底座均为导磁材料制成。

本方案的原理：操作时，将需要加工的曲轴箱盖放置在支撑板上，将夹紧装置放置在曲轴箱盖周围，调整使曲轴箱盖位于预设位置，夹持臂位于曲轴箱盖的上方。启动电磁铁，电磁铁将夹紧装置的底座牢牢吸附在支撑板上。通过转动支承杆上的螺母使夹持臂向下移动将曲轴箱盖夹紧，加工完成后松开螺母，夹持臂在压簧的作用下复位即可更换曲轴箱盖进行下一次加工。通过电磁铁来固定夹紧装置，在电磁铁不工作时可以任意改变夹紧装置在支撑板上的位置，可以根据夹紧工件外形的不同而调整夹紧装置的位置。给电磁铁通电，可以将导磁材料制成的底座牢牢的吸附固定在支撑板上的指定位置。这样一套夹具可以适用于多种型号的曲轴箱盖，适用范围广；不用针对每种型号的曲轴箱盖而单独制作夹具，大幅降低了加工成本。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述夹持臂远离支撑杆一端的底部向下凸起形成夹紧头，所述夹紧头上涂覆有橡胶层。这样设置可以更加牢固的夹紧曲轴箱盖，设置橡胶层将刚性夹紧改成柔性夹紧，防止对曲轴箱盖的表面造成损伤。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述支撑板通过螺钉固定在工作台上。这样使支撑板固定更牢固不会松脱或者偏移影响对曲轴箱盖内孔的夹紧。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述导磁材料为马氏体不锈钢。马氏体不锈钢内部为回火马氏体，具有导磁性，能够被磁铁吸引，而且其耐磨性、耐腐蚀性较好，使检测柱的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支撑板2、电磁铁3、底座4、夹持臂5、螺母6、支撑杆7、压簧8、螺钉9。

实施例基本如附图1所示：曲轴箱盖钻孔夹具，包括呈矩形台状的工作台1、设置在工作台1上端的夹紧装置。所述工作台1上设有凹槽，所述凹槽内设有电磁铁3，所述凹槽的开口处设有固定在工作台1上的支撑板2。所述夹紧装置包括底座4、支撑杆7、夹持臂5，所述支撑杆7固定在底座4上，所述夹持臂5的一端套设在支撑杆7上，所述夹持臂5与底座4之间的支撑杆7上套设有压簧8。所述支撑杆7上设有外螺纹，支撑杆7的顶端螺纹连接有螺母6；所述支撑板2与底座4均为导磁材料制成。