[实用新型]一种用于滤袋的骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤袋的部件，具体来说，涉及一种用于滤袋的骨架。

背景技术

目前，在工业除尘领域中，滤袋是一种常见的除尘设备。常用的滤袋包括骨架和滤袋本体。骨架用于支撑滤袋本体。含有粉尘的气体通过滤袋本体来实现除尘。粉尘附着在滤袋本体上。在使用时，滤袋本体的顶端安装在骨架的顶部。由于气体从骨架的顶部排入，所以气体对骨架顶部的冲击力加大。这样，安装在骨架顶部的滤袋本体的顶端容易受到冲击而磨损，使用寿命短。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于滤袋的骨架，以提高滤袋本体的使用寿命。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：

一种用于滤袋的骨架，该骨架包括支撑环、连接杆、底盖、顶帽和导流板；底盖和顶帽通过连接杆固定连接，支撑环沿底盖的轴向均匀布设在连接杆上；导流板呈倒圆台状，导流板位于顶帽的下方，且导流板的顶端固定连接在顶帽的底部。

作为一种优选例，所述的导流板的轴线、顶帽的轴线和底盖的轴线重合。

作为一种优选例，所述的导流板和导流板轴线之间的夹角为15—30度。

作为一种优选例，所述的连接杆至少为6根，且沿周向均匀布设。

作为一种优选例，所述的用于滤袋的骨架，还包括导向板，该导向板位于导流板的下方，导向板固定连接在连接杆上，且导向板中开设有斜孔。

作为一种优选例，所述的斜孔的轴线从上到下向远离导流板轴线的方向倾斜。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在本实施例的骨架中，由于在顶帽的下部设置了导流板，且导流板呈倒圆台状，所以当含尘气体进入骨架中时，不会对顶帽处产生大的冲击力，也就不会对滤袋本体的上部产生大的冲击力。通过设置导流板，将含尘气体直接导向导流板下部的空间，避免含尘气体对位于导流板上部的顶帽产生直接冲击。这有利于延长滤袋本体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种结构示意图。

图2是本实用新型实施例的另一种结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的导向板的结构剖视图。

图中有：支撑环1、连接杆2、底盖3、顶帽4、导流板5、导向板6、斜孔601。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的一种用于滤袋的骨架，该骨架包括支撑环1、连接杆2、底盖3、顶帽4和导流板5；底盖3和顶帽4通过连接杆2固定连接，支撑环1沿底盖3的轴向均匀布设在连接杆2上；导流板5呈倒圆台状，导流板5位于顶帽4的下方，且导流板5的顶端固定连接在顶帽4的底部。

使用上述结构的骨架时，将滤袋本体套装在骨架的外侧。滤袋本体的上部通过卡箍固定连接在顶帽4上。当向骨架内通入含尘气体时，含尘气体向位于骨架四周的滤袋本体排出，并且粉尘附着在滤袋本体上。在本实施例的骨架中，由于在顶帽4的下部设置了导流板5，且导流板5呈倒圆台状，所以当含尘气体进入骨架中时，不会对顶帽4处产生大的冲击力，也就不会对滤袋本体的上部产生大的冲击力。通过设置导流板5，将含尘气体直接导向导流板5下部的空间，避免含尘气体对位于导流板5上部的顶帽4产生直接冲击。这有利于延长滤袋本体的使用寿命。

作为优选方案，所述的导流板5的轴线、顶帽4的轴线和底盖3的轴线重合。这一方面有利于制作，另一方面有利于含尘气体在骨架中各向均匀的流动，避免对局部产生过大的冲击。

作为优选方案，所述的导流板5和导流板5轴线之间的夹角为15—30度。导流板5的设置主要是为了避免含尘气体直接冲击顶帽4，对滤袋本体的上部产生过大的冲击。但是，导流板也要避免含尘气体对骨架局部产生过大的冲击。因此，将导流板5和导流板5轴线之间的夹角设置为15—30度。

作为优选方案，所述的连接杆2至少为6根，且沿周向均匀布设。设置合理数量的连接杆2，可以固定整个骨架，避免在工作时变形。作为优选，连接杆2为6根—10根。