[实用新型]一种电磁炉上盖及电磁炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及厨房家电领域，具体涉及一种电磁炉上盖覆膜改进结构及电磁炉。

【背景技术】

随着塑料材质在家用电器中的应用越来越广，对于产品的表面处理工艺要求也越来越受到重视。在电磁炉上盖表面加工工艺领域，目前对上盖外周缘表面样式及纹路的处理主要采用是喷涂和电镀两种。喷漆主要是涂料通过喷嘴迅速扩散呈漆雾状飞向工件表面形成连续的涂膜。此方案在实际产品的加工中效率较低，涂料利用率不高，对喷油工件的颜色的沟泽度要求较高，容易出现加工不良现象。

电镀是利用电化学方法将金属离子还原为金属，并沉积在金属或非金属制品的表面上。采用电镀工艺，容易产生副产污染物，电镀产生的废水废气对人体与环境带来一定危害，这不符合当前社会绿色生产、环保制造的理念相背道。

随着社会提倡环保理念及产品技术的流通，现有的处理工艺与结构存在着不足，有改进的空间及需要。

【实用新型内容】

针对目前现有技术工艺的不足与缺点，本实用新型提出一种改进处理的电磁炉上盖及电磁炉，具有操作简单、容易实现、无污染的技术优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁炉上盖，主要包括上盖、设置在上盖上的面板，其特征在于：所述上盖为框形，所述上盖包括上盖本体与转印膜，所述转印膜设置在上盖外边缘周侧；所述上盖上设有面板安装部，为使得上盖美观及完整性，所述上盖外边缘周设有闭合的转印膜，但也包含因黏贴工艺限制及其它用途留有缝隙未完全闭合的情况。

进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜是通过高温热转印加工工艺塑压在上盖本体外边缘周侧上，其原理是预先把金属效果的图案印在耐热基材薄膜上，通过离型处理，形成转印膜，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到上盖外框的表面。高温热转印塑压技术属于比较成熟的技术方案，但未见在电磁炉上盖制作工艺上应用，其具有工艺简单、容易操作的特点，值得在电磁炉生产制造过程中推广使用。

进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜的宽度不小于所述上盖本体外边缘宽度。

进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述上盖为具有倒角的矩形框式结构，在这里所述矩形并非内角为90℃的矩形，而是按广义上的矩形形状理解。

进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜的宽度不小于所述上盖外边缘宽度。

进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜的厚度为0.01～1mm。

进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜为具有金属光泽的铝箔薄膜。

进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述上盖四角设有连接部，所述连接部包括支撑板和连接柱，所述支撑板从所述上盖拐角处内侧水平朝向所述的上盖内侧中心延伸，所述连接柱设置在所述的支撑板下表面并向下延伸。所述连接部与所述上盖一体成型，所述连接部包括支撑板和连接柱，所述支撑板与所述连接柱在生产时可以采用一体成型也可以是分体成型。

进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述上盖上设有用于涂放粘合面板固定胶的黏胶槽，所述黏胶槽宽度不小于所述上盖外缘框宽度的1/3，所述黏胶槽设置在所述上盖上部整个框周上。

进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述上盖上设有用于存放在所述上盖与面板黏结过程中外溢固定胶的溢胶槽，所述溢胶槽位于所述黏胶层外缘，所述溢胶槽设置在上盖上部整个框周上。

优选方案，一种电磁炉，包括该实用新型方案中的上盖及安装在上盖上的面板，同时设有与上盖配合安装的底壳，且至少部分所述转印膜裸露于电磁炉外，底壳内安装有加热盘、主控板，用于为加热盘及主控板引流冷却风的风扇。

本实用新型设计方案通过改进目前电磁炉上盖覆膜结构，在电磁炉的制造生产流程上实现了替代原有传统结构，形成符合要求的、均匀美观、结合力良好的上盖转印膜，具有操作简单、安全方便、容易实现、对环境及人体无污染的技术优点，符合当前社会绿色生产、安全环保的理念。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种电磁炉上盖俯视图。

图2为本实用新型一种电磁炉上盖立体示意图。

图3为本实用新型一种电磁炉上盖A-A方向剖视图。

图4为本实用新型一种电磁炉A部分局部放大图。

【具体实施方式】