[实用新型]一种新型采摘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种新型采摘机。

背景技术

传统的采摘，主要通过人工采摘，例如枸杞、圣女果等果实的采摘主要依靠人工采摘。近年来，枸杞、圣女果等种植面积逐年增加，而劳动力资源短缺、采摘工工价偏高，导致每年盛果期都有大量枸杞、圣女果等因不能及时采摘而烂在地里，严重阻碍了枸杞、圣女果等产业的发展。

采摘机的出现，解决了枸杞、圣女果等采摘劳动强度大、效率低、采摘不及时、劳动力需求量巨大等问题。然而现有的采摘机，其机壳采用对开式机壳，所述对开式机壳是指垂直于叶片组滚轴的轴心线方向将其分为第一半壳和第二半壳，所述第一半壳和所述第二半壳通过螺钉穿接固定；所述机壳内安装有叶片组滚轴以及驱使所述叶片组滚轴转动的齿轮组。在运行该采摘机采摘时，由于机壳是对开式，齿轮组与叶片组滚轴安装的间隙较大，从而导致叶片组滚轴转动的稳定性差，从而导致该采摘机噪音大、耗电量高。因此，本人针对上述问题发明了一种采摘机，但是在实际使用过程中出现了许多问题，其虽然解决了上述问题，但是在实际的应用过程中发现还存在一定缺陷，使得在实际应用过程中的采摘效果不理想，在实际的应用过程中，其由于体积大，所占据空间面积大，在采摘机进行采摘过程中，其发现在树枝枝条繁多，树枝枝条之间的缝隙密集狭窄时，其采摘机的采摘效果直线下降，造成采摘机易受空间的限制，导致树枝枝条茂密繁多位置的果实无法彻底采摘，造成果实的漏采，使得漏采的果实浪费严重，常需要在采摘过后，人工进行检查并对漏采的果实进行人工采摘，增加了人工的劳动强度，延长了采摘周期，费工费时，另外在采摘的实际应用过程中，其进行采摘工作时容易发生树枝枝条被卷进果实箱的问题，不仅对树枝枝条损坏严重，也容易造成采摘机的运行卡壳甚至损坏，降低了采摘效率和采摘效果，另外在实际使用采摘机的作业过程中，由于长时间手握手柄，其手柄外壳光滑，使得摩擦力减小，常常打滑，造成使用不便，其费时费力，不利于高效率、高质量的进行采摘工作，造成使用不便，为解决上述缺陷，本人进行了进一步的改进，提高了采摘作业效果。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型采摘机，解决了枝条多缝隙窄的区域采摘效果低，采摘时受空间限制大，树枝易被卷进果实箱内的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种新型采摘机，包括机壳1和机体2；所述机体2包括齿轮箱21和叶片组滚轴22、手柄23；所述齿轮箱21的输出轴与所述叶片组滚轴22连接，并驱使所述叶片组滚轴22沿其轴心线旋转；所述齿轮箱21位于所述机壳1的外侧，所述齿轮箱21的箱体与所述机壳1固定连接；所述叶片组滚轴22伸入所述机壳1的内部，并与所述机壳1可旋转搭接；所述叶片组滚轴22的数量为两个，所述机壳1的入口11与两个所述叶片组滚轴22的间隙相对应；所述手柄23与所述齿轮箱21的箱体连接；其特征在于：所述机壳1具体为一个U型腔体，其上部设置顶板12，其底部配合设置底板13，所述顶板12与所述底板13相对；所述顶板12具体包括两个收料挡板121，所述的两个收料挡板121相对的两侧分别设置定位夹16，所述的定位夹16内侧分别设置凹槽，且所述的凹槽具体为三个，并自上而下设置，档条15的两端分别设置于所述定位夹16的凹槽内；所述的手柄23的表面均匀分布有条状凹槽。

其中一种新型采摘机，所述入口11位于顶板12上，所述顶板12具体包括两个收料挡板121，所述两个收料挡板121间隔设置，所述间隔形成所述入口11。

其中一种新型采摘机，所述手柄23内设置有电机，所述电机驱动连接所述齿轮箱21的输入轴；所述手柄23设置有调节旋钮231和电源线接口4，所述调节旋钮231用于控制所述电机的转速。

其中一种新型采摘机，两个所述叶片组滚轴22的旋转方向相反。

其中一种新型采摘机，所述叶片组滚轴22为n组叶片组。

其中一种新型采摘机，所述机壳1具有第一凹槽14；所述叶片组滚轴22可旋转的搭接所述第一凹槽14。

其中一种新型采摘机，所述机壳1设置有第二凹槽3，所述第二凹槽3沿所述叶片组滚轴22的轴心线方向延伸，且两端开口；所述第二凹槽3与所述入口11的延伸方向相同，且穿过所述入口11。

本实用新型的有益效果是：