[实用新型]一种湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理的湿式静电除尘器的设备，具体涉及一种湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板。

背景技术

近年来，我国大面积出现连续的严重雾霾天，PM2.5亦经常爆表。国家环境部出台了一系列环境保护标准及规范，要求严格控制烟气、粉尘等对大气的污染，保护和改善人们的居住环境，保障人们的身体健康。

湿式静电除尘器作为一种新型的环保设施，是一种高效的烟气深度净化装置，可有效去除酸雾、溶胶、石膏雨、重金属汞等污染物，在燃煤电厂、钢铁厂、垃圾焚烧、建材等领域中应用广泛。

湿式静电除尘器作为一种高效的气液分离湿法设备，主要由阳极装置、阴极装置等组成。其工作原理为：在设备的阳极和阴极之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，将电极气体电离成正负离子，尘、酸雾等颗粒碰到电子后产生荷电，向阳极移动并附着在阳极板上，再用水冲洗将其清除。

目前，湿式静电除尘器的阳极板普遍使用的材质为硬PVC、双相不锈钢，PVC耐候性差、易开裂、漏气率高，双相不锈钢造价高、费工费时。

因此，很有必要在现有技术的基础之上，设计研发一种结构设计合理，耐腐蚀性、导电性、阻燃性以及力学性能优，可大大提升阳极板的收尘效率及使用年限的碳纤维导电玻璃钢阳极板。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中PVC、双相不锈钢材质的弊端，提供一种结构设计合理，耐腐蚀性、导电性、阻燃性以及力学性能优，可大大提升阳极板的收尘效率及使用年限的碳纤维导电玻璃钢阳极板。

本技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板，它包括内、外表面层，位于内、外表面层中间的导电玻璃钢层；

所述的内、外表面层为碳纤维表面毡；

所述导电玻璃钢层为浸有阻燃树脂的玻璃纤维毡和玻璃纤维粗纱，且阻燃树脂添加有导电填料。

作为优选方案，以上所述的湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板，所述的阳极板的截面为哑铃型结构。

本实用新型提供的湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板，采用哑铃型结构，该结构能够提供良好的强度及刚度，满足使用要求。

本实用新型使用阻燃树脂，可提高阳极板的阻燃性。

本实用新型内、外表面层均使用碳纤维表面毡，并且树脂中添加导电填料，可实现阳极板整体导电性。

本实用新型提供的湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板，内部结构层使用单向增强材料、玻璃纤维毡及粗纱，该内部结构可保证阳极板良好的力学性能。

本实用新型提供的湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板，实际生产时，先按照阳极板尺寸要求定制哑铃型的钢模，并制作相应工装，将拉挤成型各工段设备安装完毕。按照铺层设计要求将玻璃纤维织物及纱束放置到位。然后配制树脂，树脂使用阻燃型树脂，并加入导电填料，搅拌均匀后倒入树脂槽，玻璃纤维织物及纱束经过牵引、导纱板进入到成型模具中，经过加热、固化、切割，得到碳纤维导电玻璃钢阳极板。

有益效果：本实用新型提供的湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的新型的湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板，结构设计合理，造价成本低，可采用拉挤工艺成型，耐腐蚀性、导电性、阻燃性以及力学性能优，且阳极板的收尘效率高，使用年限长。可解决现有技术PVC塑料、不锈钢材质的耐候性差、寿命短、造价高等缺点。

附图说明

图1为本实用新型所述的湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板的纵截面的结构示意图。

图2为本实用新型所述的湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板的横截面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，一种湿式静电除尘器用拉挤成型碳纤维导电玻璃钢阳极板，它包括内、外表面层1，位于内、外表面层1中间的导电玻璃钢层2；

所述的内、外表面层1为碳纤维表面毡1；

所述导电玻璃钢层2为浸有阻燃树脂的玻璃纤维毡和玻璃纤维粗纱，且阻燃树脂添加有导电填料。