[实用新型]一种珍珠棉回收造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉回收技术领域，具体涉及一种珍珠棉回收造粒装 置。

背景技术

传统回收机机通过珍珠棉破碎机及挤出造粒机两种机器分段完成，其中回 收料搬运一人，破碎机操作工一人，如果回收的珍珠棉尺寸较大还要专人切割 成小块，挤出机要上料及收料操作两人共四人，并且要求人只规律操作保证挤 出稳定。总结此种操作费电费与人工，破碎机工作噪音大，因挤出机无压料结 构，挤出速度慢，产量低下，此种结构易产生喂料不均，切粒大小不一甚至断 料状况，给使用者造成了很大的不便，需要进一步完善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种使 用方便、性能稳定、工作效率高的珍珠棉回收造粒装置。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

本实用新型提供一种珍珠棉回收造粒装置，包括主机架，还包括冷却装置、 切粒装置和料桶，所述主机架上设置有主电机和减速箱，与所述减速箱连接有 螺筒，所述螺筒内设置有螺杆，与所述螺筒相通设置有进料斗，所述进料斗内 设置有棘齿滚轮和固定破碎齿，所述棘齿滚轮上设置有与所述固定破碎齿相配 合使用的旋转破碎齿，所述螺杆和所述棘齿滚轮通过所述减速箱由所述主电机 驱动，所述螺筒上还设置有加热圈、水气溢出口和出料口。

进一步地，所述冷却装置为水槽。

进一步地，所述切粒装置为切粒机。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种珍珠棉回收造粒装置组合传统破碎机与造粒挤出 机功能并优化，采用棘齿破碎结构，无高速破碎机的噪音，并且各种形状的大 块珍珠棉都可直接投入不需切成小件；此破碎压料结构破碎效率高，且对螺杆 部位形成一个持续的高压稳定的原料供应区，使螺杆出料稳定，抽条切粒均匀， 回收造粒温度稳定，切粒成品色泽性能一致，而且该装置整机一个操作即可操 作，投入珍珠棉回收料后，便可去机器尾部将造粒出的原料颗粒装袋即可，使 用起来极为方便，有效提高了工作效率，改善了工作环境。

附图说明

图1是本实用新型提供一种珍珠棉回收造粒装置的主视图；

图2是本实用新型提供一种珍珠棉回收造粒装置左视图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用， 不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种珍珠棉回收造粒装置，包括主机架1， 还包括冷却装置2、切粒装置3和料桶4，所述主机架1上设置有主电机5和减速箱 6，与所述减速箱6连接有螺筒7，所述螺筒7内设置有螺杆71，与所述螺筒7相通 设置有进料斗8，所述进料斗8内设置有棘齿滚轮81和固定破碎齿82，所述棘齿 滚轮81上设置有与所述固定破碎齿82相配合使用的旋转破碎齿811，所述螺杆7 和所述棘齿滚轮81通过所述减速箱6由所述主电机驱动5，所述螺筒7上还设置有 加热圈(图中未画出)、水气溢出口72和出料口73。

本实施例中，所述冷却装置为水槽。

本实施例中，所述切粒装置为切粒机。

本实用新型所提供的一种珍珠棉回收造粒装置工作原理如下：

(1)包装电脑或其它使用过的缓冲用的珍珠棉回收物投入进料斗中；

(2)螺杆和棘齿滚轮在主电机的带动下工作，旋转破碎齿与固定破碎齿将珍 珠棉破碎并不断的向螺杆挤压；

(3)螺杆将受挤压的珍珠棉碎料向出料口运送，珍珠棉在螺筒外壁加热圈加 热作用下熔融；

(4)熔融胶体通过水气逸出口排出水份，并进入出料口；

(5)出料口挤出面条状长条并进入水槽冷却固化，出水风干后进入切粒机切 成米粒装原料颗料并由料桶收集进入装袋环节。

本实用新型所提供的一种珍珠棉回收造粒装置组合传统破碎机与造粒挤出 机功能并优化，采用棘齿破碎结构，无高速破碎机的噪音，并且各种形状的大 块珍珠棉都可直接投入不需切成小件；此破碎压料结构破碎效率高，且对螺杆 部位形成一个持续的高压稳定的原料供应区，使螺杆出料稳定，抽条切粒均匀， 回收造粒温度稳定，切粒成品色泽性能一致，而且该装置整机一个操作即可操 作，投入珍珠棉回收料后，便可去机器尾部将造粒出的原料颗粒装袋即可，使 用起来极为方便，有效提高了工作效率，改善了工作环境。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不 受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作 的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用 新型的保护范围之内。