[实用新型]一种新型电动伸缩门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩门，特别涉及一种新型电动伸缩门。

背景技术

现有技术的伸缩门的结构一般为：机头及与其连接的由主料及伸缩网络构成的门体，门体底部设有行轮。

门体一般呈长方体结构，也有将门体主料的上连接横梁设置为弧形，以增加门体的抗风压能力及美观度。

上述结构的伸缩网络由至少两排斜向平行设置滑动杆组成，滑动杆之间由上、下横杆连接，滑动杆与主料构成的门框滑动连接，门框的内壁设置上滑槽及下滑槽，以供伸缩网络的滑动横杆在槽内滑动，从而完成伸缩门的伸展与收缩。

现有技术的伸缩门存在下列缺陷：

1、运行不流畅。现有技术的门体在滑动运行时由于伸缩网络的滑动件在门体主料的滑槽内做垂直运动，因此门体在绅缩时受到的阻力较大。

2、抗风压能力差。现有技术由于其门体为长方形(一般呈矩形或门框上横梁为弧形)门框，门体结构不合理，承重有限，使门体在大风下容易使发生位移或门体翻侧(因为上下重量比不合理)，会导致门体无法运行，抗风压能力较差，安全系数低。

3、噪音大、不环保。由于门体在运行时受到的较大阻力，运行时各部件之间直接摩擦所发出的噪音相当大，影响环境，不环保。

4、故障率高。门体受到的阻力较大，因此在门使用一段时间后。门的滑动横秆容易弯曲或变形，容易损坏，门体主料可能出现变形、凹陷、断裂等现象，不仅影响了外观，而且缩短了门的使用寿命。

各部件间的配合与公差存在相当大的故障隐患，在门体使用一段时间以后，部件之间的配合会出现松动或形变，使门体运行不稳定，门体故障率提高，给用户使用带来不便。

5、工作状态不稳定。由于主料与伸缩网络之间的配合关系存在一定不稳定性，往往导致较高的故障率，而不能提供正常、稳定、持久的工作。

6、结构老化。现有技术的电动伸缩门结构复杂，耗能、耗材、操作噪音大、成本偏高。

7、使用寿命短。现有技术中，一般门框材料采用0.6～1.0mm的型材，门框材料的导向槽承压力有限，容易变形，在门体使用时，其材质强度低，使用一段时间后，门框材料的导向槽易出现变形、凹陷、断裂等现象，不仅影响了外观，且缩短了门的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构科学合理、稳固性好、机械磨损小、安全性能好、节能、降耗、环保、具高度视觉美感、抗风压系数高、操作噪音小，运行流畅，强度高、无焊点连接、防震、防火，适用范围广、维护保养方便、成本低、使用寿命长的新型电动伸缩门。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型电动伸缩门，包括机头及与其滑动连接的带有行轮的由主料构成的门框，所述门框与伸缩网络滑动连接，所述门框呈梯形设置，所述门框的内壁设有供伸缩网络滑动件滑动的滑槽，所述滑槽的底面为上深下浅的斜面。

所述滑槽底面倾斜度与主料倾斜度相匹配。

所述主料的上、下两端的外迎面呈斜面。

所述门框伸缩网络的上、下滑动横杆的两端设有防撞静音胶。

所述防撞静音胶为硅胶。

所述门框伸缩网络的中固定横杆两端设有伸缩网络固定胶。

本实用新型采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果：

1、稳固性好。

本实用新型门框的梯形结构，使其构成牢固的上窄下宽的梯形体，而由于其门体为数节梯形体的套接，更加加固了其结构的牢固性，由于门体各部件材质相同，故其热胀冷缩系数相同，增强了门体各部件之间的紧密性，使整个门体在运行时不会出现松动现象，不会发出噪音。

本实用新型门框的内壁设置与门体主料倾斜度相同的滑槽，使门框伸缩网络在主料内壁的滑槽内沿滑槽底面的倾斜度滑动，由于其滑动力是顺应主料的倾斜度滑动，使门体主料与伸缩网络的各力均得到合理分解，运行更加顺畅。

2、结构合理。

由于本实用新型克服了现有技术的门框呈矩形设置的缺陷(该结构不符合空气动力学)，改为门框呈梯形设置，形成上窄下宽的形状，该种结构的设置更符合空气动力学，上、下比重合理、协调，门体更加稳固。

3、抗风压系数高。

本实用新型在选材上，采用加厚原材料，门体的超宽底部设计，使门体重量配置更加合理，门体运行更加稳定，具有强大的抗风压能力。

4、安全性更好。

本实用新型设置为主料向内倾斜结构，使伸缩网络的滑动方式从垂直运动变为斜向向内运动，符合伸缩网络的运行轨迹，克服了现有技术的缺陷，安全性更好。

5、实用。