[实用新型]粉末装盘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末装盘机。

背景技术

粉状物料具有颗粒分散、易扬尘等特性，在对粉状物料进行分装装盘时， 常规方式是多人配合，有人专门负责称料，有人负责装料，有人负责后整理， 有时还需要配备专人负责二次称量以确保装盘精度，该过程装盘效率较低，人 工成本高。

现市场上出现了粉状物料的装盘机，将物料从料筒中倾倒至料盒中，免去 了人工操作的繁琐，但是粉末倒入盒中后会堆成山头，而且比较松散，装入盒 中的物料不够严实，重量不好控制。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种粉末装 盘机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种粉末装盘机，能够将 装入盒内的物料压实，控制物料的重量。

本实用新型提出的一种粉末装盘机，包括机架、设置在所述机架上的料筒、 设置在所述料筒内的刮料架、设置在所述料筒下方的托盘、设置在所述托盘内 的料盒、控制所述托盘前后运动的第一气缸、控制所述托盘左右运动的第二气 缸，所述刮料架包括前后左右四个斜面。

进一步的，所述斜面的底部向内延伸出与所述料筒的内壁贴合的固定面， 所述固定面与所述料筒的内壁通过螺钉连接。

进一步的，所述刮料架的顶部与所述机架固定。

进一步的，所述托盘内设有前后左右四个方向的限位块，所述料盒卡设在 所述限位块之间。

进一步的，所述料筒的出料口向外水平延伸出板块，所述板块盖合在所述 料盒的开口上。

进一步的，所述装盘机还包括控制所述第一气缸、第二气缸运动的控制器。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型通过在料筒内 设置刮料架，当托盘前后左右移动时，刮料架的斜面将堆砌在料盒内的粉末压 实，然后料盒移出时，料筒的出料口将高出料盒口的物料刮擦下来，由于料盒 内的物料被压实了，因此重量也得到了控制，该设计简单合理，省去了人工称 量的繁琐。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新 型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实 施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中刮料架的俯视图；

图3是本实用新型中刮料架的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例的一种本实用新型提出的一种粉 末装盘机，包括机架1、设置在机架1上的料筒2、设置在料筒2内的刮料架3、 设置在料筒2下方的托盘4、设置在托盘4内的料盒5、控制托盘4前后运动的 第一气缸6、控制托盘4左右运动的第二气缸7。刮料架3包括前后左右四个斜 面31，斜面31的底部向内延伸出与料筒2的内壁贴合的固定面32，固定面32 与料筒2的内壁通过螺钉连接，刮料架3的顶部与机架1固定。托盘4内设有 前后左右四个方向的限位块8，料盒5卡设在限位块8之间。料筒2的出料口向 外水平延伸出板块9，板块9盖合在料盒5的开口上。装盘机还包括控制第一气 缸6、第二气缸7运动的控制器10。

工作时，物料从刮料架3的空隙中倾倒至料盒5内，料盒5卡设在托盘4 的限位块8内，第一气缸6控制托盘4前后运动，第二气缸7控制托盘4左右 运动，料盒5跟随托盘4前后左右运动的过程中，刮料架3的斜面31将堆砌在 料盒5内的粉末山头向下压实，完成压实的过程后，第二气缸7控制托盘4向 右移动，设置在料筒2出料口的板块9将高出料盒5的物料刮擦下来，由此完 成料盒5的装料过程。