[实用新型]曲面梁及曲面显示器背板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲面梁及曲面显示器背板结构。

背景技术

近年，液晶电视产品的外观形态开始多元化发展，而曲面形态的液晶电视产品一经投入 市场，其曲面的造型给用户带来很大的市场冲击，且曲面电视在近距离观看时可减少离轴观 看的失真度，视觉观看效果更佳，曲面电视得到市场很大的认可。

为实现曲面形态的液晶电视机，保证曲面的强度和曲率精度，需重点研究其关键件：曲 面显示器背板的结构。

公告号为CN203910187U的专利文献公开了一种曲面显示装置的背板，背板主体为平板 型，将背板主体锁附于横向龙骨上，并以横向龙骨为基准弯曲形成曲面。由于背板主体弯曲 前各个螺纹孔的轴向方向互相平行，背板主体弯曲后，螺纹孔及机芯安装台面均朝向圆心方 向，由于每个螺纹孔均不平行于同一个平面，螺纹方向也不同，导致无法直接固定机芯，需 要通过转接件进行连接，存在装配繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种强度高、曲率精度高的曲面梁。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：曲面梁，曲面梁的一侧有两个凹槽， 另一侧有一个凹槽，曲面梁的横截面呈“弓”字形，曲面梁在长度方向上呈弧形。

进一步的是，在所述曲面梁任一横截面上，曲面梁两侧的任一凹槽的槽底和槽壁相互垂 直，且三个凹槽的深度相等。

进一步的是，在所述曲面梁任一横截面上，任一凹槽的槽底形成的弧面和曲面梁长度方 向所在平面相互垂直。

进一步的是，所述凹槽的槽底分别设置多个螺纹孔。

本实用新型还提供一种曲面显示器背板结构，解决现有背板结构装配繁琐的问题。

采用的技术方案是：曲面显示器背板结构，包括曲面背板和上述任意一种曲面梁，曲面 背板的弧形外侧至少安装两个所述曲面梁，曲面背板和曲面梁的曲率相等。

进一步的是，所述曲面背板通过多颗螺钉安装于曲面背板的弧形外侧。例如，曲面背板 由厚度为0.6mm的钣金件冲压成型。曲面背板采用曲面成型方式，可以实现机芯安装孔沿斜 面直接成型，便于后续装配操作。

本实用新型的有益效果是：曲面梁采用上述结构形式后，强度高，曲率精度好。

曲面显示器背板结构为“曲面背板+曲面梁”，固定曲面梁(横梁)前后，曲面背板的形 状无变化，各个螺纹孔的方向始终相互平行，相对于“平面背板+曲面梁”的背板结构，固定 机芯等更简单一些，其UDM孔(userdirectmount)的设计可以满足机芯印制板的安装要求， 不需要增加转接件，且只需管控曲面梁零件的强度及曲率，即可保证曲面背板组件的强度及 曲率，便于生产的质量管控，提供生产的可制造型。

附图说明

图1是本实用新型曲面梁的截面示意图；

图2是本实用新型曲面显示器背板结构示意图；

图3是本实用新型曲面显示器背板组件装配示意图；

图4是本实用新型曲面显示器背板组件UDM孔装配示意图。

图中零部件、部位及编号：曲面梁1、曲面背板2、螺钉3、机芯印制板4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型曲面梁1的一侧有两个凹槽，另一侧有一个凹槽，曲面梁1的 横截面呈“弓”字形，曲面梁1在长度方向上呈弧形。在曲面梁1任一横截面上，曲面梁1 两侧的任一凹槽的槽底和槽壁相互垂直，且三个凹槽的深度相等。三个凹槽的槽底分别设置 多个螺纹孔。在所述曲面梁1任一横截面上，任一凹槽的槽底形成的弧面和曲面梁1长度方 向所在平面相互垂直。

为了保证曲面梁1的强度和曲率的精准，曲面梁1由厚度不低于1.5mm的钣金件冲压成 型。较厚的钣金件能保证零件较高的强度及曲率的精度。

如图2-4所示，本实用新型还提供一种曲面显示器背板结构，采用“曲面梁+曲面背板” 的结构，解决“曲面梁+平面背板”平面背板弯曲后，螺纹孔及机芯安装台面均朝向圆心方向， 由于每个孔均在不同的平面上，螺纹方向也不同，导致无法直接固定机芯，需要通过转接件 进行连接的问题。

曲面显示器背板结构，包括曲面背板2和曲面梁1，曲面背板2的弧形外侧至少安装两 个所述曲面梁1，曲面背板2和曲面梁1的曲率相等。如图2-4所示，曲面背板2的弧形外 侧通过多颗螺钉3安装两个曲面梁1，曲面背板2由厚度为0.6mm的钣金件冲压成型。曲面 背板2采用曲面成型方式，可以实现机芯安装孔沿斜面直接成型，便于后续装配操作。