[实用新型]一种生物质燃烧器的布料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种布料技术，特别是生物质燃烧器的布料装置。

背景技术：

现有生物质燃料上料装置有两种，一种为提升斗式，另一种为皮带式，此两种上料装置均不能对生物质燃烧器或生物质锅炉的气化室进行密闭，因而无法控制气化室的空气气化剂的进入量，导致生物质的气化无法正常进行。还有一种螺旋式上料机，其出料口的料集中在气化室的中间，形成中间料层厚而两侧料层薄的现象，而两侧料层薄的气化层很快烧穿，气化状态被打破，造成气化不能正常进行。此外，向料斗中加入生物质燃料时，燃料中的粉尘飞扬污染作业环境。

发明内容：

本实用新型目的是提供料层均匀，气化效果好的一种生物质燃烧器的布料装置。

本实用新型的另一目的是提供一种粉尘不飞扬污染环境的一种生物质燃烧器的布料装置。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种生物质燃烧器的布料装置，包括气化室和炉排，其特征在于：在螺旋上料机上端的出料管口与气化室的进料口之间设置连接筒，使螺旋上料机出料管口与气化室进料口之间形成封闭的通道，U型布料斗设在所述连接筒中，所述U型布料斗底板的上端设有销轴与所述连接筒的筒壁上的孔转动配合，所述U型布料斗底板外表面的中部设有一轴与内连杆的一端孔转配，此内连杆的另一端与外连杆的一端铰接，此外连杆的另一端与转盘上的偏心轴铰接，此转盘与布料电机轴连接，所述内连杆滑动支撑在所述连接筒的筒壁孔中，所述U型布料斗的一侧壁滑动支撑在所述连接筒内壁上的滑道上，所述U型布料斗的进料口大于螺旋上料机出料管的出口。料斗口与所述螺旋上料机下端的进料口相对，在所述料斗的上方设有集尘罩，二次风机的进气口与风管的一端连接，所述风管的另一端与所述集尘罩的上端连接。

本实用新型与现有技术比较具有布料均匀和气化室气化效果好且粉尘不飞扬污染环境的显著优点。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；图2是图1的右视图；图3是图2的A-A的转折剖视图。

具体实施方式：

本实用新型为了解决燃料中粉尘飞扬污染环境的缺陷，采取下术技术方案，如图1所示，料斗1口的上方设集尘罩2，二次风机10的进气口与风管9连接，此风管的另一端与所述集尘罩的上端连接。生物质料落在料斗时，其中的粉尘向上飞扬，由于风机的抽风作用，在集气罩内形成负压，向上飞扬的粉尘被风机抽走进入燃烧器，而不能飞扬到大气中而污染环境。

本实用新型为解决布料不均匀的缺陷，采用下述技术方案，如图1-3所示，在螺旋上料机4上端的出料管口与气化室8的进料口之间设置连接筒3，使螺旋上料机出料管口与气化室进料口之间形成封闭的通道，U型布料斗12设在所述连接筒中，所述U型布料斗底板的上端设有销轴14与所述连接筒筒壁上的孔转动配合，所述U型布料斗底板外表面的中部设有一轴15与内连杆16的一端孔转配，此内连杆的另一端与外连杆5的一端铰接，此外连杆的另一端与转盘6上的偏心轴铰接，此转盘与布料电机7轴连接，所述内连杆滑动支撑在所述连接筒的筒壁孔中，所述U型布料斗的底板滑动支撑在所述连接筒内壁上的滑道13上，所述U型布料斗的进料口大于螺旋上料机出料管的出口，当U型布料斗摆动时从出料管流出的料始终落到U型布料斗内。

本实用新型的工作原理是，由于减速电机通过连杆驱动U型布料斗在气化室进料口上方往复摆动，因而避免了炉排11中间料厚而两侧料薄的缺陷。