[实用新型]一种限位装置可调的小型腊肉切断设备有效
申请号: | 201520877135.6 | 申请日: | 2015-11-06 |
公开(公告)号: | CN205272152U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 杨学飞 | 申请(专利权)人: | 贵州省福泉市安运腌制食品有限责任公司 |
主分类号: | B26D1/46 | 分类号: | B26D1/46;B26D7/22;A22C17/00 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韩炜 |
地址: | 550000 贵州省黔南布依*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 限位 装置 可调 小型 腊肉 切断 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带有限位装置的小型腊肉切断设备,特别是一种限位装置可 调的小型腊肉切断设备。
背景技术
腊肉是将新鲜猪肉经过腌制、晾晒或熏烤等工序后得到的一种风味独特的肉类制 品,但是腊肉在制作完成后,其长度较长,不便于包装和运输,因此人们越来越倾向于将制 作完成后的腊肉进行切断处理,切成长度为10-20cm的小段,然后再进行包装出售。但是由 于市场上没有专门的腊肉切断设备,目前大型腊肉生产企业采用的切断设备是通过改装其 他产品的大型切断机得到的,这对于一些小型腊肉加工企业来说投入比较大,成本较高,而 如果通过传统的手切或者手锯的方式进行切断又费时费力,生产效率低下,同时,由于人工 切割很难控制每段腊肉的长度,导致切断后的腊肉长短不一,参差不齐,且传统的切断设备 的刀片长期裸露在外,不使用时,容易对车间来往的操作人员造成误伤,存在一定的安全隐 患,使用不安全。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种限位装置可调的小型腊肉切断设备。本实用新 型具有结构简单,成本低,企业投入小,切断效率较高,且切断整齐,可切割出不同长度的腊 肉段,使用更加安全的特点。
本实用新型的技术方案:一种限位装置可调的小型腊肉切断设备,包括有凹形壳 体,壳体内的上方设有第一滚轮,第一滚轮的下方设有第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮的外 侧环绕有一条环形切刀,环形切刀的刀刃上设有三角齿,环形切刀的一侧位于壳体内,另一 侧裸露于壳体的凹部,裸露在凹部的环形切刀的一侧设有保护罩,保护罩的一侧设有方形 槽,保护罩的上方经合页连接在壳体上,保护罩的另一侧设有拉杆,拉杆的顶端设有直径大 于拉杆直径的圆头,位于保护罩上方的壳体上设有U形挂钩;所述壳体的凹部设有切割台, 切割台上环形切刀的一侧设有限位板和固定板,限位板和固定板平行,限位板的一侧连接 有两根调节丝杆,调节丝杆的一端穿过固定板,并在固定板两侧的调节丝杆上分别设有一 个限位螺母,所述切割台上还设有平行于调节丝杆的刻度表;所述第二滚轮的轴心处设有 皮带轮,皮带轮穿出壳体后经皮带连接有电机。
前述的限位装置可调的小型腊肉切断设备,所述第一滚轮和第二滚轮上设有环形 槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型只需在凹形壳体内设置两个滚轮,并在两个 滚轮之间设置一条环形切刀,通过电机带动滚轮转动,即可实现切割的目的,设备结构简 单,生产成本低,减少了腊肉加工企业的设备资金投入,同时,本实用新型通过在凹形壳体 的凹部设置一个切割台,切断时将腊肉放在切割台上,环形切刀循环的经过凹形壳体的凹 部,对切割台上的腊肉进行切割,切断效果较好,速度较快,提高了小型腊肉加工企业的生 产效率。此外,本实用新型同构在环形切刀的刀刃上设置三角齿,类似于传统手锯,其切断 效果更好。另外,本实用新型通过在环形切刀的一侧设置平行的限位板和固定板,并在限位 板的一侧设置两根调节丝杆,调节丝杆穿过固定板后,在固定板的两侧的调节丝杆上分别 设置一个限位螺母,当限位螺母拧紧后,限位板被固定住,此时限位板与裸露在壳体凹部的 环形切刀之间的间距固定,切割时只要将腊肉的一端顶在限位板上即可保证切断后的腊肉 的长度一样,提高了切断的整齐度,另外,当需要切成不同长度的腊肉段时,拧松限位螺母, 对照刻度表来推拉调节丝杆即可完成调节限位板与环形切刀之间的间距,实现切割不同长 度的腊肉段的目的。此外,本实用新型通过在裸露于凹部的环形切刀的一侧设置保护罩,生 产时,通过拉杆将保护罩拉起,然后将拉杆顶端的圆头放入U型挂钩中,将保护罩固定住,使 环形切刀裸露在壳体的凹部,用于切割,不生产时,放下保护罩将环形切刀卡入方形槽中, 避免长期裸露在外对人体造成误伤,使用更加安全。综上所述,本实用新型具有结构简单, 成本低,企业投入小,切断效率较高,且切断整齐,可切割出不同长度的腊肉段,使用更加安 全的有益效果。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的透视图;
附图3为本实用新型的俯视图;
附图4为保护罩的透视图;
附图5为环形切刀的局部结构示意图;
附图6为第一滚轮的结构示意图;
附图7为第二滚轮的结构示意图。
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