[实用新型]卡板组合自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接机领域技术，尤其是指一种卡板组合自动焊接机。

背景技术

卡板又称之为托盘，其用途范围较广，多用于食品，饮料，啤酒，医药，纺织，汽车制 造，电子电器，五金机械，物流中心,周转货物、货物上货架，方便货物装卸。目前，卡板的焊 接大多采用人工进行焊接，虽然人工焊接能够实现卡板的焊接，然而，人工焊接容易出现脱 焊、虚焊等不良现象，焊接质量不能得到保证，并人工焊接耗费人力物力，生产效率也很低。 同时，在焊接过程中容易产生异味，对人体健康不利。在焊接装置工作状态下，当人体靠近 时，难以起到提醒的作用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种卡板组 合自动焊接机，其能有效解决现有之采用人工进行卡板焊接存在焊接质量不能保证、耗费 人力物力以及生产效率低的问题；同时具备抽走异味和保障人身安全的作用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种卡板组合自动焊接机，包括有机身、料架、焊接装置、驱动装置、智能控制器以 及至少两模具框架；该焊接装置设置于机身上，且该焊接装置位于料架的上方；该每一模具 框架均可来回活动地设置于料架上；所述驱动装置传动连接所述模具框架；还包括位置传 感器，所述位置传感器检测到模具框架移动至焊接装置的正下方时，该焊接装置对模具框 架上的焊接工件进行焊接；所述智能控制器分别连接所述驱动装置、焊接装置和位置传感 器；每一所述模具框架上均设置有定位气缸和定位模块，该定位气缸带动定位模块来回活 动而夹紧或松开焊接工件；所述机身包括有两支座以及连接该两支座顶部之间的横梁，该 两支座分别设置于料架的两侧，该横梁横跨该料架，所述焊接装置设置于横梁上；还包括抽 风装置，所述抽风装置包括排风孔、风机和管道，所述排风孔通过管道连接所述风机，所述 排风孔设置在所述横梁上。

优选的，在所述支座上设置有红外线传感器和扬声器，所述智能控制器分别连接 所述红外线传感器和扬声器。

优选的，在所述支座上设置有LED灯。

优选的，所述焊接装置通过调节梁安装于横梁上。

优选的，所述横梁上设置有储气罐和电磁阀，该电磁阀通过气管连接于储气罐和 焊接装置之间。

优选的，所述焊接装置包括有焊接气缸、焊接正电极、焊接负电极以及焊接电源， 该焊接气缸带动焊接正电极和焊接负电极上下活动，该焊接正电极和焊接负电极均与焊接 电源连接。

优选的，所述驱动装置包括有伺服电机、传动同步带和模具传动板；该伺服电机通 过连接座安装于料架上，该传动同步带的两端均通过带轮和固定座安装于料架上，该伺服 电机通过减速器带动传动同步带运转，该模具传动板连接于传动同步带和模具框架之间， 随伺服电机带动传动同步带运转，该模具传动板作用于模具框架上而带动模具框架来回活 动。

优选的，所述伺服电机为编码式伺服电机。

优选的，所述料架的两侧缘均设置有滑轨，该每一模具框架均沿滑轨来回活动。

优选的，进一步包括有控制电箱，所述智能控制器设置于控制电箱内，该控制电箱 上还设置有触控面板和工作指示灯。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知：

通过利用智能控制器控制驱动装置和焊接装置工作，配合设置有至少两模具框 架，自动循环工作，效率高，速度快，特有的自动检测、补偿，能有效预防脱焊、虚焊的不良现 象，充分保证焊接质量，并且焊接过程实现全自动化，节省人力物力，生产效率也很高。本实 用新型的机械部分采用多个焊接装置，可左右移动，便于调节焊点之间的距离，焊接动作可 随意组合，适用于不同规格的产品的焊接。焊接方式采用单面双点式焊接，在保证焊接质量 的前提下，有效提高焊接效率，本设备配自动检测系统，反应速度快，控制精度高。同时保障 了空气的清洁度和保障了人身安全。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图。

附图标识说明：

10、机身11、支座

12、横梁13、调节梁