[实用新型]箱式整体吊装压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于气体压缩机领域，尤其涉及一种箱式整体吊装压缩机。

背景技术

目前，压缩机主机和压缩机主机附属的一些小型设备都是安装在主机撬顶 面上，压缩机主机和附属的一些小型设备被一个箱体罩住，且箱体与主机撬通 过螺栓连接在一起。

现有技术的缺陷是：由于箱体与箱体通过螺栓连接，连接强度不够高，无 法承受压缩机主机和小型设备的重量，因此运输过程中和安装时就无法整体吊 装，只能多次吊装，即：先吊装主机撬，再吊装箱体，最后完成螺栓连接操作， 费时费力。同时，由于箱体与箱体通过螺栓连接，这种分体式结构导致压缩机 主机运行时振动和噪音较大。另外，目前附属的一些小型设备都是安装在主机 撬上，这样就占用了主机撬的大量空间，不仅导致整机占地面积大，而且使得 主机撬的布置拥挤，留下的操作和维修空间也较小。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种箱式整体吊装压缩机，欲方 便运输和安装，并优化压缩机主机附属小型设备的安装方式。

本实用新型的技术方案如下：一种箱式整体吊装压缩机，包括压缩机主机 (1)和压缩机主机附属小型设备，其中压缩机主机(1)固定安装在主机撬(2) 顶面上，该压缩机主机(1)外面罩有一个箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3) 与主机撬(2)为整体式结构，并在箱体(3)顶面的四个边角处分别设有一个 吊装时使用的吊耳(3a)，且所述压缩机主机附属小型设备固定安装在箱体(3) 的内壁上。

采用以上技术方案，本实用新型将箱体与主机撬做成整体式结构，这样就 比螺栓连接方式大幅加强了结构强度，从而可以实现整体吊装，这样就极大地 方便了运输和安装，提高运输和安装效率；同时，本实用新型将压缩机主机附 属小型设备安装在箱体的内壁上，这样就有效利用了箱体的空间，从而优化了 安装方式，腾出了主机撬的大量空间，这样不仅可以减少整机占地面积，而且 使得主机撬的布置拥挤更合理、清爽。

作为优选，所述箱体(3)由骨架和箱板构成，其中骨架为长方体结构，该 骨架的外面固设有所述箱板；所述主机撬(2)由面板和主机撬骨架构成，其中 主机撬骨架上设有所述面板，且主机撬骨架与所述箱体(3)骨架的底框共用。

采用以上结构，可以改善结构强度，并降低制造成本。当然，在实际情况 中，主机撬骨架与所述箱体(3)骨架的底框也可以通过焊接在一起，并不局限 于本案所采用的共用结构。

在本案中，所述压缩机主机附属小型设备有集气瓶(4)和电子顺序控制盘 (5)。当然，在实际运用过程中，还可以添加其他设备。

有益效果：本实用新型将箱体与主机撬做成整体式结构，这样就比螺栓连 接方式大幅加强了结构强度，从而可以实现整体吊装，这样就极大地方便了运 输和安装，提高运输和安装效率；同时，本实用新型将压缩机主机附属小型设 备安装在箱体的内壁上，这样就有效利用了箱体的空间，从而优化了安装方式， 腾出了主机撬的大量空间，这样不仅可以减少整机占地面积，而且使得主机撬 的布置拥挤更合理、清爽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视透视图。

图3为图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2及3所示，一种箱式整体吊装压缩机，主要由压缩机主机1、主 机撬2、箱体3和压缩机主机附属小型设备构成。其中，压缩机主机1固定安装 在主机撬2的顶面上，该压缩机主机1外面罩有一个长方形形状的箱体3。箱体 3与主机撬2为整体式结构，并在箱体3顶面的四个边角处分别设有一个吊装时 使用的吊耳3a，该吊耳3a的结构形式多种多样。箱体3由骨架和箱板构成，其 中骨架为长方体结构，该骨架的外面固设有箱板。主机撬2由面板和主机撬骨 架构成，其中主机撬骨架上设有面板，且主机撬骨架与箱体3骨架的底框共用。

压缩机主机附属小型设备固定安装在箱体3的内壁上。在本案中，压缩机 主机附属小型设备有集气瓶4和电子顺序控制盘5，且集气瓶4有两个，并左右 并排设置，电子顺序控制盘5安装在集气瓶4的右边。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。