[实用新型]一种用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于秸秆厌氧发酵产沼气技术领域，涉及一种用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置。

背景技术

在利用秸秆进行厌氧发酵的工程领域，未经搅拌的发酵罐内会形成明显的分层现象，未充分发酵的秸秆在发酵罐中形成漂浮层，而发酵后的秸秆以及泥砂沉在罐底形成沉淀层，中间层则为较清的悬浮液层。为使厌氧发酵菌与未发酵秸秆及水充分混合，以提高秸秆的产气效率，搅拌以达到混合均匀是关键的工程技术手段。

由于各个行业发酵罐形式各异，尺寸大小各异，发酵介质和工艺各异，因此搅拌系统也各不相同。针对秸秆与水的固液混合物组成的浆液的分层特点，搅拌时需将浆液上下搅拌均匀。另外，秸秆厌氧发酵罐，其体积大，整体呈扁平结构，为使罐内介质全部混合均匀，需安装特殊配置的系统搅拌装置。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，能形成优化的轴向和周向流场，使整个发酵罐内介质混合均匀，并且无死角出现。

为此，本实用新型提出一种用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其是于一发酵罐体上设置多个立搅拌器及多个侧搅拌器，所述立搅拌器沿垂向安装在所述发酵罐体上，其上端与所述发酵罐体的上端面相固定，各所述侧搅拌器沿周向均布的固定在所述发酵罐体的侧壁处，并分别呈倾斜向下设置，所述立搅拌器及侧搅拌器的叶片均位于所述发酵罐体内。

如上所述的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其中，所述发酵罐体的上端面对应于各所述立搅拌器预埋有多个刚性连接件，各所述立搅拌器的上端固定在各所述刚性连接件处，各所述立搅拌器的搅拌轴对应穿设于各所述刚性连接件；

所述发酵罐体的外侧沿周向均布有多个支撑平台，其侧壁上沿周向均布的预埋有多个钢套，所述钢套由外至内呈倾斜向下设置，各所述侧搅拌器的外端对应固定于各所述支撑平台上，各所述侧搅拌器的搅拌轴对应穿设于各所述钢套。

如上所述的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其中，所述发酵罐体的底壁上设有多个刚性预埋件，各所述立搅拌器的下端能转动的对应连接于各所述刚性预埋件上。

如上所述的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其中，各所述支撑平台的上平面分别设有一支撑台，所述支撑台的上台面与所述上平面之间的夹角分别为10°，所述侧搅拌器的外端对应固定在所述支撑台的上台面处，使所述侧搅拌器的轴向中心线与所述支撑平台的上平面之间的夹角为10°。

如上所述的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其中，所述侧搅拌器的内端在所述发酵罐体内的高度，为所述发酵罐体内液位高度的2/5～1/2。

如上所述的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其中，所述支撑平台与所述发酵罐体为一体结构。

如上所述的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其中，其中一所述刚性连接件位于所述发酵罐体上端面的中心处，其余各所述刚性连接件沿所述发酵罐体的周向均布于所述发酵罐体上端面。

如上所述的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其中，所述刚性连接件设置有4个，包括有一设置在所述发酵罐体上端面中心处的第一刚性连接件以及3个沿所述发酵罐体的周向均布的第二刚性连接件；

所述钢套设有3个，各所述钢套及各所述第二刚性连接件在所述发酵罐体的周向上呈交替设置。

如上所述的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其中，所述第二刚性连接件沿所述发酵罐体上端面的中心能环绕形成一轨迹圆，所述轨迹圆的半径为所述发酵罐体半径的1/2～2/3。

如上所述的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，其中，在所述发酵罐体周向上，各所述钢套在所述发酵罐体侧壁的预埋处与其相邻的两所述第二刚性连接件之间的夹角分别为40°及80°。

本实用新型提出的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置，通过设置多个立搅拌器及侧搅拌器，加工制造成本低，通过立搅拌器及侧搅拌器分别沿发酵罐体的周向均布，使发酵罐内浆液充分搅拌，大大提高了产气效率，对整个沼气生产过程来说大幅提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置的俯视图；

图2为本实用新型的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置的局部剖视图(一)；

图3为本实用新型的用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置的局部剖视图(二)。

主要元件标号说明：

1发酵罐体11上端面

12侧壁13刚性连接件