[实用新型]铝合金幕墙用高强度铝材结构

说明书

技术领域

本实用新型属于铝材技术领域，具体涉及一种高强度铝材结构，可以用于外墙幕墙铝结构等。

背景技术

铝材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但铝材具体结构不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝材的使用范围极广泛，通用性极强；但是强度也较差，遇到外部强力冲击时容易变形；而且不易安装稳定。我国是铝合金门窗和幕墙生产、消费大国，各年竣工的铝合金门窗和幕墙数量大，其主要构成铝合金型材的用量也很大。由于铝合金导热系数大，节能效果差，能源浪费严重，不符合隔热隔音、轻质的要求。在铝合金幕墙中，除了材料本身的性能之外，各部件之间的连接也是影响幕墙整体稳定、牢固的关键因素。在幕墙的主结构上，一般有一根竖向龙骨固定在墙体上，横向龙骨通过连接件与竖向龙骨相连，这个竖向龙骨成为承载铝材，是主要受力面，其不仅要自身坚固稳定，而且与建筑主体之间还需连接稳定，其对幕墙的安全性及安装的可靠便利性起着非常关键的作用。

铝材框架一般固定在墙体上，由上下支撑型材、左右连接型材组成，通过螺丝固定在墙上。一般情况下，螺丝固定连接可以固定住铝合金结构，但是遇到强风、冲击波的时候依然存在铝材掉落、脱落伤人损物的状况。目前，铝材供应商、房产建造商没有较好的解决办法，只有通过加长螺丝，通过固定连接加固，但是由于螺丝本身作为应力集中点，一段时间后，或者受力稍大后，一旦稍有松动则会很快连接失效，导致稳定效果不佳。所以很有必要从铝材入手，研发新的结构，配合固定部件，生产高强度铝材，达到稳定、抗冲击的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高强度铝材结构，其首次结合高分子材料与金属材料的优点，基于先进制造业的技术，所得结构稳定、不易变形，可以吸收冲击力，耐冲击，能够用于玻璃幕墙非承重铝材等，有利于铝材发展。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金幕墙用高强度铝材结构，包括圆形铝材、铝材下盘以及牵拉装置；所述圆形铝材一端口四周设有支撑板，另一端口安装于铝材下盘内；所述铝材下盘为空心圆台形结构；所述圆台结构的上底面封闭、下底面开口；所述圆台结构下底面外侧四周设有折边；所述折边与圆台结构侧面形成可插入圆形铝材的空隙；所述牵拉装置由T形杆与加强板组成；所述加强板位于T形杆肋中部；所述T形杆翼缘与所述支撑板连接；所述T形杆肋端部安装于圆台形结构上底面上；所述牵拉装置位于圆形铝材内部；所述加强板与圆形铝材内壁接触。

T形杆两侧挑出部分称为翼缘，中间部分称为肋，都为圆形结构。本实用新型在圆形铝材内部设置牵拉装置一方面可以增加铝材强度提高铝材抗冲击、耐风吹、不易变形的能力；另一方面增加铝材与基材或者其他铝结构的连接稳定性，避免了现有加固连接需要大幅增加铝材重量的缺陷；还可以减轻铝材自重对连接的影响，降低连接要求，增加连接部位的稳定性、持久性、安全性。加强板在圆形铝材内部可以给铝材均匀的支撑力，防止铝材变形，增加铝材强度；T形杆肋端部安装在铝材下盘上，翼缘与支撑板连接，如此设计将铝材自身重力分散在T形杆上，当圆形铝材水平安装时，避免了只有支撑板安装点受力，另一端力矩大造成连接位连接不稳的缺陷，当圆形铝材竖直安装时，T形杆与支撑板连接，相当于圆形铝材底端直接与安装位连接，避免了圆形铝材自重导致的连接易脱落、铝材不稳的缺陷。T形杆与加强板一体成型，都为高分子材料，加强板可以为高弹性导热硅环氧树脂填充可膨胀微球组合物，当其位于铝材内部时，由于弹力足，可以很好地与铝材内壁接触，在热的作用下，可膨胀微球发生不可逆膨胀，进一步增加了加强板与铝材的接触密封性；T形杆翼缘可通过连接件与支撑板结合，根据实际安装场合，可以从支撑板与铝材的外角进行连接，亦可从支撑板与铝材的内角进行连接；T形杆可以粘结在圆台上底面上，也可以通过螺丝连接，最好通过一体成型直接制备出圆台、T形杆、加强板这一部件，即圆台、T形杆、加强板三者的结构关系不是粘接、也不是螺丝连接，而是无缝一体结构；根据常用圆形铝材以及高分子材料制备技术，结合各材料的性能特点，优选圆台上底面直径与T形杆肋直径一样。

进一步的，可以在T形杆肋设置蜂窝结构，利用蜂窝结构的隔音作用，可以增强整个铝材结构的隔音效果，至于蜂窝结构的大小，本领域技术人员根据铝材大小、T形杆粗细以及实际应用场合选择，在杆肋部制备蜂窝结构属于高分子材料加工技术，现有设备的发展迅速，可以做到微米级蜂窝。现有技术也有在铝材上设置隔音蜂窝结构，但是一方面增加铝材质量，一方面破坏铝材结构；本实用新型设置的蜂窝结构与铝材本体无关，成功避免了现有技术缺陷。