[实用新型]新型锅炉给水加热回热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回热系统，尤其涉及一种新型锅炉给水加热回热系统。

背景技术

传统钢铁企业安装有较多可调整抽汽凝汽式汽轮机组，一台可调整抽汽凝汽式汽轮机输出的蒸汽仅供一台高压加热器和一组低压蒸汽管网使用。随着冶炼、轧钢工艺系统优化和二次能源利用水平提高，系统用汽逐步减少，可调整抽汽凝汽式汽轮机组供热负荷下降，其供热负荷远低于设计负荷，甚至出现纯冷凝工况，热电比低，系统效率下降，经济性不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型锅炉给水加热回热系统，可以减少汽轮机乏汽冷凝损失，提高热力系统效率，降低锅炉蒸汽耗燃料。

本实用新型解决其技术问题所采用的新型锅炉给水加热回热系统，

包括可调整抽汽凝汽式汽轮机、抽汽母管和至少两套相互并联的给水加热支路，所述抽汽母管与可调整抽汽凝汽式汽轮机的抽汽口连接；

所述给水加热支路包括抽汽支管、高压加热器和给水系统，所述抽汽支管将抽汽母管与高压加热器的进汽口连通，所述抽汽支管上设置有支管闸阀；

所述给水系统包括给水入水管、给水出水管、进水阀和出水阀，所述给水入水管与高压加热器的给水进口连接，所述给水出水管将高压加热器的给水出口与锅炉连通，在所述给水入水管上设置有进水阀，在所述给水出水管上设置有出水阀。

进一步的，所述抽汽母管上设置有安全阀。

进一步的，所述高压加热器上设置有液位计，所述抽汽母管上设置有抽汽逆止阀，所述给水系统设置有将进水阀的前端和出水阀的后端连通的直通管，所述直通管上设置有给水直通阀。

进一步的，还包括控制系统，所述抽汽逆止阀、进水阀、出水阀和给水直通阀均为电动阀，所述控制系统的信号输入端与液位计电连接，所述控制系统的信号输出端与抽汽逆止阀、进水阀、出水阀和给水直通阀电连接。

进一步的，所述高压加热器为表面式换热器。

进一步的，所述可调整抽汽凝汽式汽轮机提供恒压蒸汽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型锅炉给水加热回热系统，各给水加热支路并联，一台可调整抽汽凝汽式汽轮机输出的蒸汽供至少两台高压加热器加热锅炉给水，可充分利用富余的可调整抽汽凝汽式汽轮机的供热能力，将做功后的抽汽回用至锅炉给水系统，在安全范围内最大化将抽汽热量回用至给水系统，减少汽轮机乏汽冷凝损失，提高热力系统效率，降低锅炉蒸汽耗燃料，同时，减少粉尘、SO2、氮氧化物NOx和碳的排放量，具有重要的环保效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是控制系统的结构示意图；

图1和图2中所示：可调整抽汽凝汽式汽轮机1、抽汽口11、抽汽母管2、抽汽逆止阀21、安全阀22、抽汽支管31、支管闸阀311、高压加热器32、给水系统33、给水入水管331、给水出水管332、进水阀333、出水阀334、直通管335，给水直通阀336、液位计321、控制系统4、锅炉5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1所示的实施例，其包含两个给水加热支路。本实用新型的新型锅炉给水加热回热系统，包括可调整抽汽凝汽式汽轮机1、抽汽母管2和至少两套相互并联的给水加热支路，所述抽汽母管2与可调整抽汽凝汽式汽轮机1的抽汽口11连接；抽汽口11为可调整抽汽凝汽式汽轮机1的供热抽汽口。

所述给水加热支路包括抽汽支管31、高压加热器32和给水系统33，所述抽汽支管31将抽汽母管2与高压加热器32的进汽口连通，所述抽汽支管31上设置有支管闸阀311以实现各给水加热支路的蒸汽分配、隔断等。

所述给水系统33包括给水入水管331、给水出水管332、进水阀333和出水阀334，所述给水入水管331与高压加热器32的给水进口连接，所述给水出水管332将高压加热器32的给水出口与锅炉5连通，在所述给水入水管331上设置有进水阀333，在所述给水出水管332上设置有出水阀334。

从可调整抽汽凝汽式汽轮机1的抽汽口11抽出的蒸汽经过抽汽母管2后从各给水加热支路的抽汽支管31进入相应的高压加热器32，在高压加热器32内进行热交换，将从给水入水管331进入高压加热器32内的给水加热，被加热后的给水从给水出水管332流出后进入锅炉内。