[实用新型]一种射线探伤机支架有效
申请号: | 201520876397.0 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN205103189U | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 单志军;张燕 | 申请(专利权)人: | 盘锦市特种设备监督检验所 |
主分类号: | G01N23/18 | 分类号: | G01N23/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 124010 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 射线 探伤 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是压力容器压力管道等特种设备无损检测射线探伤机所使用辅助设备的检测设备的技术领域,具体涉及的是一种射线探伤机支架。
背景技术
在对内径小的压力容器压力管道进行探伤检测时由于设备内的空间较为有限需要借助支架才能完成相关的操作,目前通行的办法是根据待测设备的内径大小现场加工制作出一个临时支架,由于支架的结构是固定的,因此整体的使用局限性较强,尤其不适合大批量的设备探伤检测。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种射线探伤机支架,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含整体为平板式结构的底座1和固定在其上方的安装板2以及位于底座1两侧的导向滑座20,所述的安装板2上固定安装有可固定射线探伤机的固定架18,所述底座1的两侧分别安装有伸缩缸3,在底座1上位于同一侧的伸缩缸3附近安装有弹簧伸缩杆4,所述的伸缩缸3的一端安装有可与底座1转动连接配合的第一定位座19,其另一端安装有第二定位座5,所述的第二定位座5与焊接在导向滑座20内侧的第一定位耳7转动连接配合,所述弹簧伸缩杆4的一端安装有可与底座1转动连接配合的第三定位座8,其另一端安装有第四定位座9,所述第四定位座9与焊接在导向滑座20内侧的第二定位耳10转动连接配合,所述的底座1整体为盒状结构,其内部安装有相应的电池组和相应的控制器,该底座1的一端安装有驱动轮11,其另一端的两侧安装有两个滚轮12,所述驱动轮11的两侧分别设置有与底座1转动连接配合的转轴,该转轴上套设有扭簧,所述的转轴上固定安装有第一连杆15,该第一连杆15的另一端焊接有第二连杆16,该第二连杆16的另一端焊接在导向滑座20的端部。
所述导向滑座20与容器内壁接触的一侧嵌入安装有滚珠13。
所述底座1的底部通过连接板17与安装板2的上顶面处固定连接。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,检测范围广,能够有效的根据待测设备实际内径的实际大小而作出相应的调整,降低了设备内部的检测作业难度和劳动强度,大大的提高了整体的探伤检测效率,降低了局限性,且整个检测准确度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含整体为平板式结构的底座1和固定在其上方的安装板2以及位于底座1两侧的导向滑座20,所述的安装板2上固定安装有可固定射线探伤机的固定架18,所述底座1的两侧分别安装有伸缩缸3,在底座1上位于同一侧的伸缩缸3附近安装有弹簧伸缩杆4,所述的伸缩缸3的一端安装有可与底座1转动连接配合的第一定位座19,其另一端安装有第二定位座5,所述的第二定位座5与焊接在导向滑座20内侧的第一定位耳7转动连接配合,所述弹簧伸缩杆4的一端安装有可与底座1转动连接配合的第三定位座8,其另一端安装有第四定位座9,所述第四定位座9与焊接在导向滑座20内侧的第二定位耳10转动连接配合,所述的底座1整体为盒状结构,其内部安装有相应的电池组和相应的控制器,该底座1的一端安装有驱动轮11,其另一端的两侧安装有两个滚轮12,所述驱动轮11的两侧分别设置有与底座1转动连接配合的转轴,该转轴上套设有扭簧,所述的转轴上固定安装有第一连杆15,该第一连杆15的另一端焊接有第二连杆16,该第二连杆16的另一端焊接在导向滑座20的端部。
所述导向滑座20与容器内壁接触的一侧嵌入安装有滚珠13。
所述底座1的底部通过连接板17与安装板2的上顶面处固定连接。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,检测范围广,能够有效的根据待测设备实际内径的实际大小而作出相应的调整,降低了设备内部的检测作业难度和劳动强度,大大的提高了整体的探伤检测效率,降低了局限性,且整个检测准确度高。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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