[实用新型]一种大板机的压料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于泡沫大板机领域，尤其是涉及一种大板机的压料装置。

背景技术

随着科技不断的进步，经济不断的发展，汽车越来越广泛的应用到日常生活中，而现有的汽车的零部件等需要利用消失模来制作，因此对消失模的尺寸规格及熔接度都有较高的要求，一般应用泡沫大板成型机来制造消失模。

现有的消失模泡沫板的制作流程主要如下：

第一步、将购买的原料直接放入发料机中，使原料由小米粒大小发至绿豆粒大小；第二步、将发好后的生产原料放在干燥床上进行干燥；第三步、将干燥好的原料放入特定容器中进行固化；第四步、将固化好的原料放入特定容器，进行消失模泡沫板生产准备；第五步、大板机内的空气自动抽净，抽净后大板机上的打料枪将容器内的原料自动打入大板机的料仓内后关闭料枪；第六步，开启真空泵使大板机内产生负压到-6；第七步，开扳机开始往大板机的料仓内注入蒸汽(锅炉烧的水蒸气)，经过一段时间后进气口关闭开始出气，再经过一段时间后将大板机打开取出制作好的消失模泡沫板。

现有的制作方法中，由于发泡的原料一般为球形或是椭球形，原料之间的接触面积小，在无外力挤压增大原料颗粒之间接触面积的情况下，仅仅靠高温高压使得原料颗粒之间粘贴，形成消失模泡沫板，这样生产出来的消失模泡沫板就会存在熔接度不高，质量较差的缺点，也会影响汽车零部件的制造质量。

另外，现有的大板机一般是一种规格的大板机只能生产一种规格的消失模泡沫板，若是想更改尺寸时需要更换其他规格的大板机，这无疑就增加了生产成本，另外也会增加占地面积，经济性不好。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种大板机的压料装置，结构简单，使用方便，在制作消失模前先进行压紧操作，使得球形或是椭球形的原料之间增大接触面积，为下一步高温高压原料颗粒之间粘接提供更好的条件，制造的消失模泡沫板内部熔接率增大，产品质量好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大板机的压料装置，包括设有外层板11、框架12和多孔内层板13的大板机的板面1和驱动机构，所述的外层板11固设在框架12的外侧，所述的多孔内层板13通过导向机构可活动的与框架12内侧连接，所述的导向机构包括设置在框架12内侧上的导轨121和设置在多孔内层板13外边缘上的滑槽131，所述的驱动机构包括电机2、多个减速机3和多组丝杆螺母机构，所述的电机2同时带动多个减速机3旋转，所述的每个减速机3带动一组丝杆螺母机构中的丝杆4旋转，所述的多孔内层板13上设有螺母5，所述的丝杆4穿过外层板11与多孔内层板13通过螺母5连接，所述的减速机3固设在外层板11上，所述的外层板11上丝杆4穿孔处设有密封件6。

进一步的，所述密封件6为套设在丝杆4上的橡胶通套。

进一步的，所述导轨121和滑槽131上均设有密封垫。

进一步的，所述减速机3至少设置三个，且带动三组丝杆螺母机构中的丝杆4旋转，所述多孔内板13上相应设置三个螺母5。

进一步的，所述电机2通过链条传动机构与减速机3连接。

进一步的，所述大板机的板面1是前板面或是后板面。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种大板机的压料装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种大板机的压料装置，在原有大板机上进行改进，无需增加复杂机构，结构简单，使用方便；在制作消失模前先进行压紧操作，使得球形或是椭球形的原料之间增大接触面积，为下一步高温高压下原料颗粒之间粘接提供更好的条件，有助于消失模泡沫板的熔接率大幅提高，消失模泡沫板质量大幅度提升；压料装置的行程可调，从而使得大板机内制作出的消失模泡沫板厚度可调，一个大板机就可以生产出不同规格的消失模泡沫板，相比以往的功能比较单一的一种类型的大板机只能生产一种规格的消失模泡沫板而言，此装置适用范围更广，节省了生产成本并且提高了工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种大板机的压料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种大板机的压料装置在大板机上使用状态图。

附图标记说明：

1-板面，11-外层板，12-框架，121-导轨，13-多孔内层板，131-滑槽，2-电机，3-减速机，4-丝杆，5-螺母，6-密封件。

具体实施方式