[实用新型]射流曝气器

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种射流曝气器。

背景技术

在污水处理过程中，常采用好氧反应，即：采用生物分解或者是化学氧化等等方法，处理污水中有毒有害物物质。由于生物分解或者化学氧化处理均需要消耗大量的氧，仅仅依靠空气与污水的自然接触传递是远远无法满足好氧要求的，因此，必须通过强制曝气实现污水处理好氧工艺对氧的需求。

然而，现有的曝气器普遍具有曝气效率低、充氧量不足、容易堵塞等问题；另外，现有曝气器通常只能适应较浅水池的曝气，无法实现较深水池的良好曝气。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种射流曝气器，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种射流曝气器，包括：壳体(1)、进气管道(2)、进气腔室(3)、进液管道(4)和n个射流管(5)；其中，n为自然数；

所述进气管道(2)设置于所述壳体(1)的上方，所述进气管道(2)的顶端为进气口，底端为排气口，所述进气管道(2)的排气口穿过所述壳体(1)的壳壁，与设置于所述壳体(1)内部的所述进气腔室(3)密封连通；

所述进液管道(4)设置于所述壳体(1)的下方，所述进液管道(4)的顶端为密封结构、底端为进液口，所述进液管道(4)的顶端穿过所述壳体(1)的壳壁而延伸到所述壳体(1)的内部，且位于所述进气腔室(3)的下方；

在所述壳体(1)的外围设置有n个射流管(5)，并且，每个所述射流管(5)均向下倾斜设置，每个所述射流管(5)的顶端均穿过所述壳体(1)的壳壁而延伸到所述壳体(1)的内部；

另外，在每个所述射流管(5)的顶端和所述进液管道(4)的顶部之间还安装有喷嘴(6)，所述喷嘴(6)的进水口与所述进液管道(4)连通，所述喷嘴(6)的喷水口与所述射流管(5)的内腔连通，由此实现将所述进液管道(4)的液体喷射到所述射流管(5)；

另外，所述进气腔室(3)还连通有n个输气管(7)，每个所述输气管(7)的排气端与1个所述射流管(5)的顶端连通。

优选的，n≥3；所述壳体(1)为正n边形。

优选的，每个所述射流管(5)设置于所述壳体(1)的一个侧面。

优选的，每个所述射流管(5)与所述进液管道(4)之间的夹角为30～60度。

优选的，还包括：上法兰(8)和下法兰(9)；所述上法兰(8)安装于所述进气管道(2)的进气端；所述下法兰(9)安装于所述进液管道(4)的进液端。

优选的，所述进液管道(4)的管径大于所述进气管道(2)的管径。

本实用新型提供的射流曝气器具有以下优点：

本实用新型具有结构简单、使用方便以及曝气效率很高的优点；另外，可以同时适应深浅水池的曝气，满足了高浓度污水处理工艺对于氧需求量大的问题，并同时解决了传统曝气器的容易堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的射流曝气器的外部结构示意图；

图2为本实用新型提供的射流曝气器的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1和图2，本实用新型提供一种射流曝气器，包括：壳体1、进气管道2、进气腔室3、进液管道4和n个射流管5；其中，n为自然数；

进气管道2设置于壳体1的上方，进气管道2的顶端为进气口，底端为排气口，进气管道2的排气口穿过壳体1的壳壁，与设置于壳体1内部的进气腔室3密封连通；

进液管道4设置于壳体1的下方，进液管道4的顶端为密封结构、底端为进液口，进液管道4的顶端穿过壳体1的壳壁而延伸到壳体1的内部，且位于进气腔室3的下方；

在壳体1的外围设置有n个射流管5，并且，每个射流管5均向下倾斜设置，每个射流管5的顶端均穿过壳体1的壳壁而延伸到壳体1的内部；在图1中，n为6，共设置有6个射流管，并且，壳体为正六边形，每个射流管5设置于壳体1的一个侧面。当然，实际应用中，也可以设置为8个、4个等射流管，相应的，壳体设计为正八边形或正四边形，本实用新型对此并不限制。