[实用新型]一种钢筋混凝土叠合板及其连接构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制构件，特别是一种混凝土叠合板及其连接构造。

背景技术

目前，工程中广泛采用的预制钢筋混凝土叠合板，其预制底板通常四边伸出连接钢筋，在工厂预制过程中四周的模板需要在钢筋穿出的位置开洞，模板内放置钢筋时需要精确对位，且需要对开洞位置钢筋与模板间隙进行密封防止漏浆，因此手工操作多，生产效率低，不利于工厂自动化生产，增大预制成本。预制底板周边伸出的钢筋对于构件的运输、存储和安装也带来了很大的不便。对于较厚（大于140mm）的钢筋混凝土叠合板，其预制底板（一般为50-60mm厚）也可以不出筋，通过在预制板面附加连接钢筋与周边构件进行连接。但对于工程中普遍采用的较薄的钢筋混凝土叠合板，预制底板中钢筋不伸出会对板连接部位的有较大的削弱，应用受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土叠合板及其连接构造，要解决现有的预制钢筋混凝土叠合板周边出筋造成的施工漏浆，工业化程度低，预制成本高以及叠合板与周边构件连接的承载力低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢筋混凝土叠合板，为预制钢筋混凝土板，所述预制钢筋混凝土板是四周无钢筋伸出的矩形混凝土底板，该矩形混凝土底板的至少一侧的板体边部、沿板体的长度方向开有一组互相平行的钢筋连接槽。

所述钢筋连接槽沿板体边部的一侧边、对侧边、三侧边或四周设置。

所述钢筋连接槽的横截面形状为矩形、梯形、倒梯形、V形、U型、半圆形或椭圆形。

所述矩形混凝土底板的结构筋为单层钢筋网、双层钢筋网或露出矩形混凝土底板的板面的桁架钢筋。

一种包括以上所述预制钢筋混凝土板的连接构造，该预制钢筋混凝土板的周边连接有周边构件，预制钢筋混凝土板与周边构件的连接处形成待浇筑空间，所述钢筋连接槽内插入有附加连接钢筋的一端，该附加连接钢筋的另一端伸入待浇筑空间中的待浇筑的周边构件内，待浇筑空间和钢筋连接槽内浇筑有后浇混凝土。

所述周边构件为混凝土梁，待浇筑空间为混凝土梁与预制钢筋混凝土板连接处的后浇带，所述附加连接钢筋的另一端伸入混凝土梁内。

所述周边构件为混凝土墙，待浇筑空间为混凝土墙与预制钢筋混凝土板连接处的后浇带，所述附加连接钢筋的另一端伸入混凝土墙内。

所述周边构件为另一预制钢筋混凝土板，待浇筑空间为两块预制钢筋混凝土板拼接处的后浇带和另一预制钢筋混凝土板的钢筋连接槽内部，所述附加连接钢筋的另一端伸入另一预制钢筋混凝土板的钢筋连接槽内。

所述待浇筑空间中设有连接钢筋。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型的钢筋混凝土叠合板采用带凹槽、不出筋预制钢筋混凝土底板，工厂加工简单，可利用广泛应用的预制板生产线进行工业化生产，与目前普遍出筋的预制板相比其制作效率更高，成本更低，运输与存放与现场安装更方便；凹槽和附加连接钢筋的设置，增加了板端部截面的有效计算高度，可以提高板端与后浇混凝土层及周边构件的连接强度和刚度，提高板与周边构件连接的承载能力；因此，适合于装配式混凝土结构叠合板的设计和施工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是矩形混凝土底板的一侧边开槽的结构示意图。

图2是图1中A-A剖面的结构示意图。

图3是图1中B-B剖面的结构示意图。

图4是矩形混凝土底板的对侧边开槽的结构示意图。

图5是矩形混凝土底板的三侧边开槽的结构示意图。

图6是矩形混凝土底板的四周边开槽的结构示意图。

图7是本实用新型的钢筋混凝土叠合板的连接构造实施例一的剖面结构示意图。

图8是本实用新型的钢筋混凝土叠合板的连接构造实施例二的剖面结构示意图。

图9是实施例二中将附加连接钢筋放入钢筋连接槽内的施工过程示意图。

图10是图9完成后的示意图。

附图标记：1－矩形混凝土底板、2－钢筋连接槽、3－附加连接钢筋、4－后浇混凝土、5－周边构件、6－连接钢筋。

具体实施方式

参见图1-3所示，一种钢筋混凝土叠合板，为预制钢筋混凝土板，所述预制钢筋混凝土板是四周无钢筋伸出的矩形混凝土底板1，该矩形混凝土底板1的至少一侧的板体边部、沿板体的长度方向开有一组互相平行的钢筋连接槽2。