[实用新型]一种玻璃应力测试夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量玻璃应力大小的设备，尤其涉及一种测量玻璃应力夹具。

背景技术

玻璃经过化学强化后会产生应力，当应力过大时，玻璃容易产生自爆；应力过小时，玻璃的强度可能又无法达到要求。在手机镜片等行业中需严格控制玻璃镜片的应力值。

现有的玻璃应力测试设备主要用的是应力测试机，在测试过程中，玻璃放在测试台面时易滑动，且测试过程中玻璃和测试台面摩擦易造成玻璃表面划伤不良。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，提供了一种玻璃应力测试夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃应力测试夹具，包括有框架和定位结构，框架边缘固定设置有定位结构，框架中间开有U型开口，U型开口两侧框架对称开有框架开口，U型开口方便取放玻璃，可加快测试速度，两侧框架开口减少了被测玻璃与夹具之间的接触面积，进而减少了测试过程中对玻璃造成的划伤。

优选的，框架表面覆盖设置有缓冲垫，缓冲垫与被测玻璃直接接触，避免了被测玻璃表面直接与框架或底座等硬物接触而导致的玻璃产品表面的损坏。

优选的，缓冲垫为柔性橡胶制品，增强了被测玻璃与夹具之间的摩擦力，防止玻璃在在应力测试过程中滑动。

优选的，定位结构为两个相互垂直的定位条，两条定位条组成一个定位直角，起到定位被测玻璃，并限制被测玻璃进一步移动的作用。

优选的，玻璃应力测试夹具设置在底座上，底座上表面开有与框架形状相配合的的底座开槽，开槽用于固定玻璃应力测试夹具，使得夹具产生位移。

优选的，底座上对应U型开口表面设置有应力测试机的三棱镜，三棱镜是应力测试机的主要部件，位于框架中部的U形开口下，使压力测试机的正常工作。

本实用新型的有益效果是：减少了被测玻璃与夹具之间的接触面积，进而减少了测试过程中对玻璃造成的划伤，增强了被测玻璃在测试过程的稳定性，玻璃可一次放置到位，方便取放玻璃，可加快测试速度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为一种玻璃应力测试夹具的立体结构示意图；

图2为应力测试机修改前的结构示意图；

图3为应力测试机修改后的结构示意图；

图4为一种玻璃应力测试夹具的装配图。

图示中：1.框架2.定位条3.缓冲垫4.U型开口5.矩形框架开口6.底座7.三棱镜8.底座开槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步详细说明。

如图1所示的一种玻璃应力测试夹具，包括有框架1和定位条2，框架边缘固定设置有定位条，框架中间开有不封闭U型开口4，U型开口4两侧框架1对称开有矩形框架开口5。开有U型开口4，可套入应力测试机的三棱镜7，并方便取放玻璃加快测试速度。

矩形框架开口5可以减少应力测试过程中玻璃与夹具的接触面积，降低玻璃划伤概率。

定位结构为两个相互垂直的定位条2，两条定位条2组成一个定位直角，起到定位被测玻璃，并限制被测玻璃进一步移动的作用。

框架1表面覆盖设置有缓冲垫3，缓冲垫3与被测玻璃直接接触，避免了被测玻璃表面直接与框架1或底座等硬物接触而导致的玻璃产品表面的损坏。

缓冲垫3为柔性橡胶制品，增强了被测玻璃与夹具之间的摩擦力，防止玻璃在在应力测试过程中滑动。

如图2所示是修改前的应力测试机的结构，在底座6上表面设置三棱镜7，为了使本实用新型更好的发挥作用，应力测试机需做出一定的修改：在应力测试机的底座6上用铣床铣出一个可以放入本实用新型的底座开槽8。

如图3所示的修改后的应力测试机结构，底座6上表面开有与框架形状相配合的底座开槽8，底座开槽8用于放置固定玻璃应力测试夹具，避免夹具产生位移。

如图4所示的一种玻璃应力测试夹具的装配图，玻璃应力测试夹具放置在底座开槽8上，底座开槽8与U型开口4对应表面设置有应力测试机的三棱镜7，也就是在底座开槽中间设置有三棱镜7，三棱镜7是应力测试机的主要部件，位于框架1中部的U形开口4下，这是压力测试机的正常工作需要。

使用时，将应力测试夹具放置到底座开槽8内，将被测玻璃靠着两条定位条2放入夹具中，固定好放置的位置，防止玻璃在测试过程中滑动，应力测试机进行工作，将检测好的玻璃从U型开口4处拿出来，重复工作直到玻璃测试完成。

如上所述，仅为本实用新型治具具体实施方式，不能以此为限定本实用新型具体实施范围，凡根据本实用新型权利要求及说明内容所作的变化与修改，皆在本实用新型的保护范围内。