[实用新型]一种烟气脱硫雾化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫领域，具体是一种烟气脱硫雾化装置。

背景技术

近年来空气污染问题日益加重，我国作为一个发展中的大国，今后相当长一段时间内仍将面临空气污染不断加重的严峻局面。随着能源需求的不断增加，烟气排放所造成的污染问题日益突出，大气环境污染控制问题，不断引起全世界广泛高度重视，发展高效、节能、高性价比的烟气净化设备及技术是从根本解决环保问题。

在此背景下烟气脱硫技术受到广泛关注，大型的烟气湿法、半干法、干法脱硫装置已在我国各行业炉窑中得到了快速发展，但是现有的这些烟气脱硫装置存在占地面积大、投资和运行费用高，给大面积推广应用带来一定困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气脱硫雾化装置，包括吸收塔、烟气进口及烟气出口，所述吸收塔左侧下端设置有烟气进口，所述吸收塔上端设置有烟气出口；所述吸收塔内下部盛有脱硫剂，所述脱硫剂内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括多个搅拌齿，所述搅拌齿通过转轴与吸收塔底部外的电机相连；所述吸收塔内位于烟气进口处设置有抛物线导风装置，所述抛物线导风装置包括一端固定于吸收塔内壁的两个侧板，两个侧板另一端向下延伸且位于脱硫剂上方，两个侧板之间由左向右间隔设有多个呈抛物线形的叶翅，所述叶翅的悬置端朝向右下方，相邻叶翅之间形成导风孔；所述抛物线导风装置上方从下到上依次设置有喷雾层及除雾层，所述喷雾层包括四组喷淋管，上层的三组喷淋管上设置有多个朝上的喷头，下层的一组喷淋管上设置有多个超下的超声波喷嘴，所述喷淋管均通过液管与吸收塔右侧底端相连，所述液管上设置有液泵；所述吸收塔内上端设置有多个环保在线监控探头，所述喷淋管上均设置有电磁阀，所述电磁阀与环保在线监控探头电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述烟气出口内下部设置有活性炭层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环保在线监控探头为2-4个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波喷嘴的喷口与垂直面的夹角均为30°-70°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸收塔右侧上部设置有第一人孔盖，所述吸收塔右侧下部设置有第二人孔盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一人孔盖下端设置有方便维修的维修平台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烟气经烟气进口进入吸收塔内的抛物线导风装置处，在抛物线导风装置的抛物线形叶翅作用下，烟气的气流速度下降并引导烟气产生向下和向上二股气流，向下流动气流带动烟气中较大粉尘颗粒下移，达到尘降较大粉尘颗粒的目的，而向上气流进入喷雾层；超声波喷嘴与垂直面的夹角为30°-70°，通过烟气旋流作用，搅匀向上气流，使脱硫剂更加均匀的分布于吸收塔内，与烟气更充分的混合，大幅提高的脱硫效果，同时，由于超声波喷嘴产生的强冲击性雾滴作用可进一步使烟气分散均匀，而且雾化作用增大了脱硫剂与烟气的接触面积，进一步提高脱硫效果；上层的三组喷淋管上设置有多个朝上的喷头，因此其雾化后的脱硫剂与烟气同一方向，对烟气有助推作用，省去了引风机，从而大大降低了电力的消耗；设置活性炭层，吸附烟气中的其他有害物质；上升的烟气再经除雾层气液分离后，最终经烟气出口排出；设置环保在线监控探头，可根据检查的烟气含硫量来选择开启电磁阀的数量，满足脱硫的同时节约能量；设置第一人孔盖、第二人孔盖及维修平台，便于维修；设置液管及液泵，用于循环利用脱硫剂。

综上所述，本新型结构设计合理，使烟气的气流速度下降，达到尘降较大粉尘颗粒的目的；有效搅匀进入吸收塔内的烟气，大幅提高的脱硫效果；对烟气有助推作用，省去了引风机，降低了电力的消耗；节能环保，便于维修。

附图说明

图1为烟气脱硫雾化装置的结构示意图。

图中：1-吸收塔，2-烟气进口，3-导风孔，4-叶翅，5-侧板，6-喷淋管，7-喷头，8-环保在线监控探头，9-活性炭层，10-烟气出口，11-除雾层，12-第一人孔盖，13-维修平台，14-电磁阀，15-液管，16-超声波喷嘴，17-第二人孔盖，18-液泵，19-转轴，20-电机，21-搅拌齿。

具体实施方式