[实用新型]一种变压器绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，尤其涉及一种变压器绕线机。

背景技术

绕线机是一种绕制线圈的机器，解决了传统的手工进行缠绕费力 繁杂的问题。但是绕线机在绕线时如果缠绕速度快，绕线机容易晃动， 导致传动机构和绕线机构不平衡。特别地，现有的绕线机通常仅对一 个待加工的变压器模具进行缠绕，效率低下。绕线过程中待加工工件 上已经缠绕的铜丝容易松动变形，绕线过程中变形的线圈需要整形才 能够继续进行缠绕，对绕线结束后的下一道工序造成不好的影响。

发明内容

本实用新型针对传统绕线机使用过程中存在的问题而提出一种 新型的铜丝绕线机。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的的技术方案实现 的：

一种变压器绕线机，包括捋直装置和缠绕装置，所述缠绕装置包括旋转杆 和用于带动旋转杆转动的驱动电机，所述旋转杆上套装有两个绕线模具；所述 捋直装置包括支撑板和对称设置在支撑板两侧的与绕线模具相配合的滑轮组， 所述捋直装置上设有控制其水平移动的动力装置。

作为优选，所述控制捋直装置水平运动的动力装置包括传送带及带动传送 带移动的传送电机。

作为优选，所述捋直装置在靠近缠绕装置处设有支撑杆，所述滑轮组包括 呈三角形分布且固定在支撑板上的三个滑轮以及固定在支撑杆上的一个滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1.本实用新型的铜丝绕线机实现了两个变压器模具同时加工， 并且绕线机工作时能够同时保证两个模具绕线均匀，因此本铜丝绕线 及具有能耗低、生产效率高的优点。

2.通过合理设置绕线机构及传动机构保证了绕线过程中铜丝能 够稳定缠绕在待加工工件上，铜丝不易松动散乱；通过合理设置滑轮， 铜丝在绕线过程中不易折断；绕线位置可以通过传动机构的移动而实 现调节。本实用新型结构合理，绕线效率高，具有很强的实际应用价 值。

附图说明

图1为本实用新型的绕线机结构示意图。

各附图标记为：1捋线轮，2-1、2-2、2-3、2-4滑轮，3支撑板， 4支撑杆，5模具，6捋直装置，7支架，8驱动电机，9传送带，10 横杆,11缠绕装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下 面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在 不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新 型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施， 因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实施例中提供的变压器绕线机在整个 支架7上设置捋直装置6和缠绕装置11。缠绕装置11包括驱动电机 8以及与驱动电机8动力端连接的横杆10，横杆10中部套装两个待 缠绕的模具5(在横杆10远离驱动电机8一端的绕线机架体7上可以 设置支撑横杆的结构，使横杆旋转时比较稳定)。捋直装置6作用是 将铜丝引至缠绕装置11进行缠绕。捋直装置6包括活动固定在支架7 上的支撑板3和对称分布在支撑板3两侧的滑轮组。其主要作用是控 制铜丝方向，避免模具在绕制过程中铜丝出现散乱或者打结现象。在 捋直装置6上设置动力装置，控制其水平移动。铜丝经过捋直装置6 后对缠绕装置11上的模具5进行缠绕，绕线机工作时，首先手动牵 引铜丝经过捋直机构6缠绕到两个模具5上，并且手动转动模具5使 铜丝固定，然后启动捋直结构6的动力装置和固定在支架7上控制模 具5转动的驱动电机8。在驱动电机8的带动下，横杆10牵引模具5 旋转进行缠绕，同时动力机构控制捋直装置6平移进而控制铜丝在模 具5上的缠绕位置，完成铜丝的缠绕工作。