[实用新型]一种十字型槽顶针

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具的结构技术领域，特别是涉及一种十字型槽顶针。

背景技术

顶针是塑胶、压铸模具等型腔模具的常用配件，用于顶出模具中成型的制品。目前顶针的种类很多，有圆顶针、扁顶针、托针等，但在工业生产中通常使用圆顶针将成型的制品顶出，这种结构的模具顶针存在以下缺陷：（1）现有的圆顶针顶针杆与安装孔内表面的接触面积大，需要施加较大的推力才能将注塑件顶出，不便于脱模、对工业生产不利；（2）注塑件被推力顶出后，容易发生脱落，注塑件在脱落过程中会发生碰撞、磨损，导致注塑件破碎或注塑件表面受损，影响产品的良率；（3）工业生产中为了防止注塑件的脱落，一般可将顶针抬高0.2mm后通过机械手臂取出，但此种方式需要产品在顶出时停留片刻且与模具不可作用太紧，以方便机械手顺利取出，多适用于普通产品，遇到体积较大或者克重较大的产品时难以控制，局限性较大。

因此，需要改善模具顶针的结构，控制注塑件的顶出和脱落，避免了注塑件的划伤、受损，提高生产效率。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种十字型槽顶针，所述十字型槽顶针可以控制注塑件在脱模后不直接掉落，必须通过机械手臂将注塑件取出，机械化程度高，避免注塑件受到划伤、损害，提高了产品质量的稳定性和生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种十字型槽顶针，包括：

一顶针杆，为圆柱状；

一凸起部，为圆形，凸起部中心具有十字型凹槽，所述凸起部位于所述顶针杆的顶部，所述凸起部的凹槽底部即为所述顶针杆顶部。

另，所述顶针杆顶部的圆心与所述凸起部的圆心重合。

另有，所述凸起部的直径为顶针杆顶部直径的2/3。

再，所述凸起部的高度为0.2mm。

同时，所述十字型槽顶针的材料为SKD61。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在顶针杆顶部设置有十字型凹槽的凸起部，当注塑件受到推力作用被顶出后，由于注塑件与顶针十字咬合，注塑件产品不会直接掉落，注塑件不易受损，提高了产品的良率。

2、十字型凹槽的凸起部的设置使得即使顶针比较靠近注塑件产品，也不会在顶出的过程中使产品受到破坏。

3、由于产品必须使用机械手臂取出，提高了生产的机械化程度，进一步提高了产品的质量稳定性和生产效率，节约了人力资源的投入，提升了公司的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型十字型槽顶针主视图结构示意图。

图2为本实用新型十字型槽顶针立体结构示意图。

图3为使用含有本实用新型十字型槽顶针的模具注塑得到的产品示意图。

图中：1为顶针杆，2为凸起部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例进一步详细说明。

参见图1~图2，本实用新型所述的十字型槽顶针，包括：

一顶针杆1，为圆柱状；

一凸起部2，为圆形，凸起部2中心具有十字型凹槽，所述凸起部2位于所述顶针杆1的顶部，所述凸起部2的凹槽底部即为所述顶针杆1顶部。

另，所述顶针杆1顶部的圆心与所述凸起部2的圆心重合。

另有，所述凸起部2的直径为顶针杆1顶部直径的2/3。

再，所述凸起部2的高度为0.2mm。

同时，所述十字型槽顶针的材料为SKD61。

本实施例中，所述十字型槽顶针的材料选用SKD61，在模具中注塑完成并冷却成型后，顶针杆1作用于注塑产品，注塑产品受到推力作用被顶出，此时由于凸起部2的存在，注塑产品与顶针间存在十字咬合相互作用，注塑产品不会直接从模具中掉落出来，而注塑产品必须使用机械手臂来取出，避免了注塑产品在顶出掉落过程中受到损坏，提高了工业生产的机械化程度和产品良率，进一步提高了产品的质量稳定性和生产效率，节约了人力资源的投入，提升了公司的经济效益。

图3为使用含有本实用新型十字型槽顶针的模具注塑得到的产品，是一种用于室外电子产品的上盖，该产品的生产过程机械化程度高，产品质量稳定，产品良率可达98%。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。