[实用新型]高效蒸馏水制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏水生产设备，尤其涉及一种高效蒸馏水制造装置。

背景技术

纯水是最基本的化学溶剂，人类的生产、生活及科学研究活动对纯水有着最广泛的需求。蒸馏水，作为纯水、去离子纯水的一种，应用范围最广。现有蒸馏水制造系统是应用现有蒸馏水器，以自来水或纯水作为源水，以电加热的方式对源水进行持续加热，现有技术的加热法蒸馏水制取装置，都存在能量回收不足的问题。

在普通蒸馏水制取装置进行蒸馏水制取过程中，一千克20摄氏度的水，加热到100摄氏度，需要消耗80千卡的热量，而一千克100摄氏度的水，蒸发为100度的水蒸气，需要消耗539千卡的热量。当今蒸馏水制取装置的能量回收，基本局限于使用冷凝释放的热能去加热进水，如加热20摄氏度的进水温度，最高也只回收80千卡/千克热能，而消耗在蒸发部分的539千卡/千克部分完全浪费掉了，只能节省80/(539+80)*100%=12.9%的能量。因此，如果回收耗能占整个能量消耗87.1%的蒸发热能，将极大地提高蒸馏水制取效率。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种高效蒸馏水制造装置，能用于蒸馏水的制造，且能回收能量，节约能源。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种高效蒸馏水制造装置，包括低压水蒸汽蒸发罐、高压水蒸汽冷凝罐、单向节流阀、加热装置、蒸汽循环泵、污水存储罐、污水释放电磁阀、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀、多片金属换热片、温度水位传感器、出水检测传感器及单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐包括高压冷凝罐及负压蒸发罐，所述的高压冷凝罐嵌套在所述的负压蒸发罐内，形成一个整体；所述的低压水蒸汽蒸发罐的横截面呈环形结构，且套置在所述的高压水蒸汽冷凝罐的周围；所述的加热装置设置在所述的低压水蒸汽蒸发罐的外壁上，所述的加热装置、温度水位传感器、出水检测传感器、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀及蒸汽循环泵分别电气连接单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐的上端通过蒸汽管与所述的蒸汽循环泵的一端连接，所述的蒸汽循环泵的另一端分别通过蒸汽管与所述的单向节流阀的一端及污水存储罐的一端连接，所述的单向节流阀的另一端与所述的高压水蒸汽冷凝罐连接；所述的污水存储罐的另一端通过水管与所述的污水释放电磁阀的一端连接，所述的污水释放电磁阀的另一端通过水管分别与所述的进水电磁阀及低压水蒸汽蒸发罐的下端连接；所述的高压水蒸汽冷凝罐的下端通过所述的蒸馏水出水电磁阀连接蒸馏水出水管；所述的多片金属换热片分别紧贴所述的高压水蒸汽冷凝罐的内罐壁及外罐壁。

上述的高效蒸馏水制造装置，其中，所述的加热装置为电加热片或电池加热线圈。

上述的高效蒸馏水制造装置，其中，所述的单片机控制器统一控制加热装置、温度水位传感器、出水检测传感器、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀及蒸汽循环泵。

本实用新型能广泛应用于家庭、工业、医疗等行业蒸馏水制取，完成了水蒸发耗能的100%回收，比普通蒸馏水制取装置节能80%以上。

附图说明

图1是本实用新型高效蒸馏水制造装置的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1所示，一种高效蒸馏水制造装置，包括低压水蒸汽蒸发罐1、高压水蒸汽冷凝罐2、单向节流阀11、加热装置3、蒸汽循环泵4、污水存储罐5、污水释放电磁阀6、蒸馏水出水电磁阀7、进水电磁阀8、多片金属换热片9、温度水位传感器10、出水检测传感器12及单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐1包括高压冷凝罐及负压蒸发罐，所述的高压冷凝罐嵌套在所述的负压蒸发罐内，形成一个整体；所述的低压水蒸汽蒸发罐1的横截面呈环形结构，且套置在所述的高压水蒸汽冷凝罐2的周围；所述的加热装置3设置在所述的低压水蒸汽蒸发罐1的外壁上，所述的加热装置3、温度水位传感器10、出水检测传感器12、蒸馏水出水电磁阀7、进水电磁阀8及蒸汽循环泵4分别电气连接单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐1的上端通过蒸汽管与所述的蒸汽循环泵4的一端连接，所述的蒸汽循环泵4的另一端分别通过蒸汽管与所述的单向节流阀11的一端及污水存储罐5的一端连接，所述的单向节流阀11的另一端与所述的高压水蒸汽冷凝罐2连接；所述的污水存储罐5的另一端通过水管与所述的污水释放电磁阀6的一端连接，所述的污水释放电磁阀6的另一端通过水管分别与所述的进水电磁阀8及低压水蒸汽蒸发罐1的下端连接；所述的高压水蒸汽冷凝罐2的下端通过所述的蒸馏水出水电磁阀7连接蒸馏水出水管；所述的多片金属换热片9分别紧贴所述的高压水蒸汽冷凝罐2的内罐壁及外罐壁。