[实用新型]小型CFB锅炉启动无烟排放系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘领域，具体属于小型CFB锅炉启动无烟排放系统。

背景技术

目前，国内小型CFB锅炉多采用床下热烟气启动方式，在启动过程中，需投入油枪助燃加热送入炉膛的空气以达到对床料进行预热的目的，该种启动方式将产生大量的含油烟气。锅炉烟气处理设备多采用袋式除尘器，所用滤料也多为PPS材质，对烟气温度、湿度有一定要求，还对油污等较为敏感。在锅炉启动时烟气温度必须高于100℃以上且必须等到锅炉撤出油枪一定时间后方可投运袋式除尘器，否则，将导致滤袋糊袋、腐蚀等现象，不仅增加除尘器阻力，影响除尘器效率及锅炉带负荷能力，还有可能导致滤袋破损烟气排放超标等事故。

在锅炉启动期间为确保除尘设备不受影响，在启动初期投运油枪及在烟气温度较低期间，一般采取开启除尘旁路装置，将低温含油烟气对空排放，给周围环境造成了一定的污染。即现有除尘设备仅能实现锅炉正常运行工况下除尘达标，当非正常工况下必须从旁路烟道排放烟气，特别是当锅炉启动投油枪点火期间，大量的含油烟尘必须从除尘器旁路烟道对大气排放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型CFB锅炉启动无烟排放系统，使除尘器能够适用锅炉投油燃烧工况，过滤含油尘烟气，在锅炉启动投油枪期间及烟气温度较低期间也能投运袋式除尘器，使锅炉在启动期间粉尘排放也能达标，不仅可避免锅炉启动时冒黑烟问题，还将一定程度减少对环境的污染。

本实用新型的技术方案如下;

一种小型CFB锅炉启动无烟排放系统，包括有过滤床、多个布袋，过滤床上铺设有400mm厚的床料，床料的粒度小于10mm，床料上铺设有150mm厚的粉煤灰，粉煤灰的粒度小于1mm，布袋上覆盖一层粉尘层。

所述的布袋面料选用为PPS、PTFE混纺并加入适量的超细纤维、基布为纯PTFE，且表面进行PTFE覆膜的滤袋。

本实用新型由于原除尘器滤袋材质为PPS，对烟气温度、湿度等有一定的要求，且对油污较为敏感，无法对锅炉启动期间投运油枪过程中产生的油烟进行处理，导致大量含尘烟气对空排放，造成环境污染。针对此问题更换除尘器滤袋，选用面料为PPS+PTFE混纺并加入适量的超细纤维、基布为纯PTFE且表面进行PTFE覆膜的滤袋，由于其具有良好的抗油污抗粘结性，少量的油污对其性能不产生影响。

本实用新型改变除尘器滤袋材质，掺入PTFE及少量超细纤维等形成复合材料，使具有其良好的抗油污抗粘结性，能够防止水汽、油污等导致糊袋现象。其次在锅炉启动前结合流化试验对除尘器滤袋进行预涂灰，即在滤袋表面形成粉尘层，隔离烟气中油污及水汽，在撤油枪后且烟气温度达标投运除尘器条件后再对除尘器进行喷吹清灰，将含油污、水汽等的粉尘同预涂层一起清除，并通过输灰装置输送至灰库。在不改变除尘器结构及锅炉点火方式的情况下，经过工艺的改变达标锅炉无烟启动的目的。

本实用新型优点是不改变除尘器结构、不增加除尘器阻力及锅炉启动成本，且不影响锅炉点火启动方式，投资成本较低，效果明显。在多次试验中，烟气无肉眼可观测烟气黑度，在线粉尘排放值低于排放标准，对除尘无任何影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种小型CFB锅炉启动无烟排放系统，包括有过滤床1、多个布袋2，过滤床1上铺设有400mm厚的床料3，床料3的粒度小于10mm，床料3上铺设有150mm厚的粉煤灰4，粉煤灰4的粒度小于1mm，布袋2上覆盖一层粉尘层5，布袋2面料选用为PPS、PTFE混纺并加入适量的超细纤维、基布为纯PTFE，且表面进行PTFE覆膜的滤袋。