[实用新型]一种精准的回流炉抽风系统有效
申请号: | 201520871664.5 | 申请日: | 2015-11-04 |
公开(公告)号: | CN205129119U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 丁凡 | 申请(专利权)人: | 武汉倍普科技有限公司 |
主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08;B23K1/008 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 湖北省武汉市东湖开*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精准 回流 抽风 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及回流焊加工技术领域,具体为一种精准的回流炉抽风系 统。
背景技术
回流炉是一种加热炉,其通过链式输送机构把将载有电子元件的PCB基 板移送至炉内加热,使焊锡熔融从而完全PCB基板和电子元件的焊接,以达 到固定电子元件和使电子元件与PCB基板的电气连接的目的。由于锡焊过程 中有大量的松香烟雾产生,还有焊料膏、元件及线路板的粘合剂、结合剂和 其它成分蒸发,如果它们凝结在线路板上,势必污染线路板,所以回流炉需 设置抽风系统,通过抽风系统把挥发性的松香等污染物从回流炉中抽走,现 有的回流炉一般包括前排风口和后排风口,前排风口和后排风口通过管道连 接后接一风量调节阀,风量调节阀再与抽风装置连接,此时连接方式导致的 结果就是风量调节阀只能统一调节前排风口和后排风口的风量,由于回流炉 的环境并不一致,风量也应该根据实际需要有所不同,现有技术无法进一步 提高PCB基板与电子元件的焊接质量和保证PCB基板的清洁,所以需要重新 设计一种能够对回流炉进行精准的抽风系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精准的回流炉抽风系统,以解决上述背 景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精准的回流炉抽 风系统,包括外壳,所述外壳的前部固定安装有控制器,所述控制器的前侧 固定连接有操作面板,所述操作面板的外侧固定安装有显示器和操作按钮, 所述显示器位于操作按钮的左侧,且所述显示器和操作按钮均通过导线与控 制器电性连接,所述外壳的上部通过副抽风管与主抽风管固定连接,所述副 抽风管的右侧固定连接有调控装置,所述调控装置包括伺服电机,所述伺服 电机通过导线与控制器电性连接,所述伺服电机的下部通过底座与外壳固定 连接,所述伺服电机的左端通过轴贯穿副抽风管与挡风片固定连接,所述副 抽风管的内腔底部固定安装有甲醛检测传感器,所述甲醛检测传感器通过导 线与控制器电性连接。
优选的,所述调控装置至少设置为5组,且均匀分布在外壳的上侧。
优选的,所述挡风片与副抽风管是间隙连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方 便实用,实现了根据实际需要对回流炉进行精准的抽风,使其内部温度均衡, 进一步提高PCB基板与电子元件的焊接质量和保证PCB基板的清洁的目的。 通过设置操作按钮,可以根据需要对抽风系统进行手动调控,便于实际生产 的操作,通过设置显示器,可以实时观察炉体内的有害气体污染的状况,通 过设置调控装置,可以根据炉内的污染状况,自动调节挡风片的转动角度, 使炉内达到平衡,同时也实现了对回流炉抽风的精准抽风,通过设置甲醛检 测传感器,可实时检测炉内的甲醛含量,然后将信号传递给控制器,提高了 设备的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型调控装置结构示意图。
图中:1主抽风管、2副抽风管、3调控装置、31伺服电机、32底座、33 甲醛检测传感器、34挡风片、4外壳、5控制器、6显示器、7操作面板、8 操作按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本 实用新型保护的范围。
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