[实用新型]一种可翻滚的树脂搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体而言，涉及一种可翻滚的树脂搅拌器。

背景技术

碳纤维作为一种先进的复合材料，在航空航天、核能设备、交通运输以及隐形武器等多种领域得到了广泛应用。碳纤维不但具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能，还具有纤维的柔性和可编织性等特点；树脂是构成碳纤维的组成部分之一，树脂在常温下为固态，使用时需要将其熔化并与其他原料进行混合，混合过程一般通过搅拌机实现，搅拌杆是搅拌机的关键部件，现有搅拌机的搅拌杆的下端设置单一的搅拌叶片，其缺点是搅拌效果不佳，搅拌时间较长，导致搅拌机的能耗较大，人工搅拌树脂劳动强度大、时间长，搅拌不均匀容易出现促进剂漂浮于树脂面上，造成固化反应不均匀；现有工厂运用的树脂搅拌器，存在简单的框式搅拌器搅拌不均匀，容易出现死角，空气气泡混合在树脂中难以消除的问题，特别是用于发泡的树脂混料，直接影响到发泡泡沫的质量，给生产带来困难，不利于工厂的大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可翻滚的树脂搅拌器以达到充分、高效的搅拌树脂的目的，解决现有树脂搅拌器搅拌效率低、搅拌不均匀的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可翻滚的树脂搅拌器，包括底座和位于底座上的支撑架，其特征在于，所述支撑架在竖直方向上滑动设置有搅拌架，搅拌架转动设置有搅拌轴框，搅拌轴框连接有传动装置，传动装置连接有电动马达；所述搅拌轴框转动设置有丝杆，丝杆连接有伺服电机，丝杆上套有丝母；所述丝母和搅拌轴框的底端均铰接有搅拌支杆，位于搅拌轴框同一侧的搅拌支杆相互铰接；所述搅拌支杆上设有翻滚柱。

进一步地，所述搅拌架连接有液压缸。

进一步地，所述搅拌轴框包括底盘和顶盘，底盘与顶盘之间连接有连杆；所述搅拌支杆位于连杆之间。

进一步地，所述翻滚柱与搅拌支杆的折叠面垂直连接。

进一步地，所述的传动装置为皮带传动。

采用本实用新型具有如下优点：

1、本申请采用翻滚柱与搅拌支杆的配合使用，使本装置在搅拌的同时还可以对树脂进行翻滚，提高了搅拌效率，达到了树脂之间的充分混合；

2、采用两个动力装置，使本装置的搅拌和翻滚不会同步进行，相比传统的搅拌装置进行单一的搅拌，其对树脂的混合效果更加显著。

附图说明

图1是本实用新型提供的可翻滚的树脂搅拌器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的可翻滚的树脂搅拌器的A—A向视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1及图2出示了本实用新型提供的可翻滚的树脂搅拌器的结构示意图，包括底座1和位于底座1上的支撑架2，其特征在于，所述支撑架2在竖直方向上滑动设置有搅拌架3，搅拌架3可以沿着支撑架2做上下运动，方便搅拌架3脱离搅拌容器，搅拌架3转动设置有搅拌轴框4，搅拌轴框4连接有传动装置，传动装置连接有电动马达5；所述搅拌轴框4转动设置有丝杆6，搅拌轴框4与丝杆6根据动力装置做单独的转动运动，丝杆6连接有伺服电机7，丝杆6上套有丝母8，丝杆6与丝母8的传动方式使丝母8做上下运动；所述丝母8和搅拌轴框4的底端均铰接有搅拌支杆9，位于搅拌轴框4同一侧的搅拌支杆9相互铰接，即形成一个菱形框架的每个搅拌支杆9的两端都是相互铰接的；所述搅拌支杆9上设有翻滚柱10，翻滚柱10位于树脂上下翻滚的方向上。

搅拌架3连接有液压缸11，液压缸11为搅拌架3提供动力，使其能够上下滑动。

搅拌轴框4包括底盘13和顶盘12，底盘13与顶盘12之间连接有连杆14，底盘13与顶盘12均与连杆14固定连接，使其形成一个固定的搅拌轴框4；所述搅拌支杆9位于连杆14之间，即搅拌支杆9位于搅拌轴框4之间的连杆14的间隙之间。

翻滚柱10与搅拌支杆9的折叠面垂直连接，翻滚柱10与搅拌支杆垂直连接只是本申请的具体实施例，还也以采用一定角度的倾斜连接，只要能够实现树脂的上下翻滚即可。

传动装置为皮带传动，皮带传动只是本申请的一个具体实施例而已，还可以采用链条传动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。