[实用新型]一种3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛氧化制麦草畏的废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛氧化制麦草畏的废水处理装置，属于麦草畏的生产装置。

背景技术

3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛氧化制麦草畏过程中，以3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛、氧化剂（次氯酸钠、次溴酸钠、双氧水）为主要原料，在催化剂作用下，反应生成麦草畏及其它副产品，之后经酸化、过滤、精制等工艺过程，得到麦草畏产品，以上过程均会产生大量废水。这些产生的废水有的直接外排至污水处理场，有的则将将废水先汽提预处理后再外排。对于前者因其醛类含量很高，对污水处理场污染很大，不符合环保要求。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种处理方法简单、净化水质好，具有非常好的经济效益和社会效益的工业3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛氧化制麦草畏的废水处理装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛氧化制麦草畏的废水处理装置，包括沉降池（1）、微滤膜预处理器（2）、反渗透膜处理装置（3）、收集池（4）、精馏塔（5）、冷却器（6）和倾析器（7），其中冷却器（6）通过管路连接到精馏塔（5）塔顶，反渗透膜处理装置（3）的渗余侧通过管路连接到所述精馏塔（5），精馏塔（5）的塔釜与沉降池（1）连接，反渗透膜处理装置（3）的渗透侧通过管路连接到收集池（4），收集池（4）通过管路连接到冷却器（6），冷却器（6）通过管路与倾析器（7）连接，倾析器（7）的水相经管线输送到微滤膜预处理器（3），倾析器（7）的有机相得到有机物进行回收利用，收集池（6）中得到的水可作为生产循环用水。

在本实用新型中，微滤膜的孔径为0.2～15μm，反渗透膜的孔径为0.8～15nm。精馏塔的塔板数为20-30块，冷却器为管式换热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是首先通过沉降池除去固体颗粒和微滤膜分离工艺处理废水，再通过反渗透膜处理和精馏塔处理，这样大大降低了精馏塔的负荷，降低了工程投资，而且两种膜的协同作用以及其与精馏的结合不仅提高了回收得到的水的质量，且极大程度地降低了处理废水的成本，另外通过倾析器可得到纯度高的有机物。本实用新型工艺简单、装置运行周期长、运行费用低，净化水质好，具有非常好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的一种3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛氧化制麦草畏的废水处理装置。

其中：1-沉降池、2-微滤膜预处理器、3-反渗透膜处理装置、4-收集池、5-精馏塔、6-冷却器、7-倾析器。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明。

如图1所示，上述装置的废水处理及回用工艺流程为：麦草畏废水进入沉降池1除去固体颗粒后进入微滤膜预处理器2，微滤膜预处理器2的滤液进入反渗透膜处理装置3中，反渗透膜处理装置3的渗透侧送入收集池4，收集池4中的净水可用作生产循环用水，反渗透膜处理装置3的渗余侧送入精馏塔5，精馏塔5的塔釜与沉降池1连接，精馏塔5塔顶物流经冷却器6冷却后送入倾析器7，倾析器7的水相经管线输送到微滤膜预处理器2，倾析器7的有机相得到有机物进行回收利用，收集池（4）中得到的水可作为生产循环用水。

其中微滤膜的孔径为0.2～15μm，反渗透膜的孔径为0.8～15nm。精馏塔的塔板数为20-30块，冷却器为管式换热器。

按照上述工艺流程处理的废水达到排放标准可直接排放，也可作为生产用水循环使用，减少了废水排放，有机物得到回收利用，另外处理废水的成本比单独使用精馏或蒸馏的费用减少一半。