[实用新型]测控顶管顶进方向的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下非开挖顶管施工领域，具体是一种测控顶管顶进方向的装置。

背景技术

在城市地下管道铺设施工领域中，顶管技术得到了广泛运用。顶管顶进施工时，对机头顶进方向的测控尤为重要。目前，对机头顶进方向的测控，大多采用水准仪和经纬仪将高程和轴线引入工作井内的方法。此种方法需经常检查校核，如遇偏心，纠偏措施极为繁琐。近年来，也出现了利用GPS相对定位原理，对高程和轴线进行测控的方法。此种方法虽能很好地控制顶进方向，但造价较高、操作繁琐。通过查阅相关文献资料，上海市化学化工学会2006年度学术年会论文摘要集收录的杨宏艳的论文“地下顶管机方向控制技术研究”，介绍了顶管顶进方向控制的方法，它是通过在工作井内测量支架上安装激光经纬仪，在顶管机头内设倾斜仪，并且在主千斤顶和纠偏千斤顶上安装位移传感器，用这4个仪器协同工作来对顶管顶进方向进行控制。此方法虽能较好控制顶进方向，但协同操作起来极为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种简易的顶管顶进方向检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种测控顶管顶进方向的装置，它包括激光经纬仪，还包括支架和基准板，激光经纬仪设于支架顶部，基准板设于顶管机的机头部，其中，基准板所在平面与顶管机机头轴心线相垂直，基准板的纵向对称轴与顶管机机头的纵向对称轴在在同一直线上。

所述的测控顶管顶进方向的装置，基准板为平板，其上刻有作为坐标点的网格，其正中心位置设有中心点。

所述的测控顶管顶进方向的装置，支架呈三角架结构，其包括三根支脚和设于三根支脚顶部的平台，该平台与激光经纬仪连接。

本装置的运用不仅能很好的保证顶进方向的准确性，且操作起来极为方便，提高了施工效率，节约了成本。

附图说明

图1为顶管机头与刻有方格网刻度的钢板连接示意图。

图2为支架平台与激光经纬仪连接示意图。

图3为所述装置使用方法示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

所述用于测控顶管顶进方向的装置包括激光经纬仪、刻有方格网刻度的钢板、支架平台；

所述激光经纬仪采用DT-02NL型激光经纬仪，用于测控顶管顶进方向。

如图1所示，所述刻有方格网刻度的钢板1为正方形，边长为1米，厚2毫米。将钢板的四个角通过钢筋2与顶管机头钢板3焊接固定。焊接完成后需保证钢板的垂直对称轴与顶管机头的垂直中心线重合，且钢板需与机头的立面在同一垂直面上。在钢板的中心位置设置坐标原点，根据原点位置，在钢板水平和垂直方向划分出10mm乘以10mm的方格网坐标系，以便测控顶管顶进方向。

如图2所示，所述支架平台由3根等长的脚手架钢管4和两块钢板5、6组成。脚手架钢管采用外径为48mm，壁厚3mm的钢管，钢管长度根据刻有方格网刻度的钢板的位置确定。经现场量测，钢管的长度为1.5m。钢板的尺寸为长400mm，宽300mm，厚30mm。钢板分为上下两块，下方钢板5预留孔洞，孔洞呈等边三角形分布，孔径50mm，将钢管穿入孔洞并与下方钢板焊接固定，焊接位置距离钢管顶部0.5m处。上方钢板6下表面与钢管顶端焊接，并保持水平状态。在上方钢板中心处预留螺孔，螺孔直径与激光经纬仪7固定螺栓的螺径相等，便于将激光经纬仪的基座固定在上方钢板上。

所述测控顶管顶进方向简易装置的使用方法，包括下述步骤：

步骤1、根据测量控制点布置顶管施工控制网；

步骤2、将刻有方格网刻度的钢板与机头钢板通过钢筋焊接固定；

步骤3、将顶管机头吊放至工作井内，做好顶进施工准备工作；

步骤4、在工作井内架设三角支架与激光经纬仪，调节其高度与水平位置，使激光点恰好落在刻有方格网刻度的钢板坐标系的原点上；

步骤5、测量出三脚支架顶端至工作井底面的垂直距离，为1.5m；

步骤6、制作出3根长度与步骤5垂直距离相等的脚手架钢管，并制作支架平台；

步骤7、将激光经纬仪安装在支架平台上，调整支架平台位置，使激光点恰好落在刻有方格网刻度的钢板坐标系的原点上，且支架平台位置不能影响管节下放施工；

步骤8、在支架平台底部脚手架钢管周边支木模，木模高度为150mm，边长为300mm。模板支好后浇筑C15混凝土，用来固定支架平台。在混凝土凝固之前，调整支架平台位置，使激光点始终落在刻有方格网刻度的钢板坐标系的原点上；

步骤9、待混凝土凝固后，进行顶管顶进。如图3所示，进行直线顶进时，应始终保持激光点与原点重合，若激光点与原点偏离，通过机头纠偏千斤顶校正顶管顶进方向，使激光点回至原点。